ในชีวิตที่เร่งรีบ-ในปัจจุบันนี้ เครื่องดื่มแบบใช้แล้วทิ้งดื่มถ้วยกระดาษได้กลายเป็นความจำเป็น ด้วยการเพิ่มความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อมและนโยบายที่เข้มงวดมากขึ้น การเลือกใช้ถ้วยกระดาษสำหรับดื่มไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน แต่ยังส่งผลต่อการพัฒนาที่ยั่งยืนของบริษัทอีกด้วย PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) และ PP (โพลีโพรพีลีน) เป็นวัสดุถ้วยกระดาษดื่มพลาสติกกระแสหลัก ต่างก็มีข้อได้เปรียบในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มเย็นและร้อน การศึกษานี้เปรียบเทียบจากสี่มิติหลัก: คุณสมบัติของวัสดุ ต้นทุนการผลิต การใช้งานทางการตลาด และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม โดยให้พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์สำหรับการเลือกผลิตภัณฑ์ของบริษัท การตัดสินใจลงทุน และการวางแผนเชิงกลยุทธ์
I. การวิเคราะห์เปรียบเทียบคุณสมบัติของวัสดุ
ความแตกต่างของคุณสมบัติของวัสดุระหว่าง PET และ PP จะกำหนดสถานการณ์การใช้งานโดยตรง ความแตกต่างหลักอยู่ที่ความสามารถในการปรับอุณหภูมิ ลักษณะ สมรรถนะ ความหนาแน่น และคุณสมบัติของอุปสรรคทางกล
1.1 การปรับอุณหภูมิ: การเสริมความต้านทานความร้อนและความเย็น
ในส่วนของการทนความร้อน PET มีจุดหลอมเหลว 250-260 องศา แต่อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วอยู่ที่เพียง 70-80 องศา ทำให้อุณหภูมิการใช้งานจำกัดอยู่ที่ต่ำกว่า 60-70 องศา อุณหภูมิที่สูงเกินนี้สามารถทำให้เกิดการเสียรูปหรือปล่อยสารที่เป็นอันตรายได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องดื่มเย็นและอุณหภูมิห้องเท่านั้น PP มีจุดหลอมเหลว 160-170 องศา ต่ำกว่า PET แต่อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องสามารถเข้าถึง 110-120 องศา และสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงในระยะสั้น 150 องศา จะไม่เปลี่ยนรูปภายใต้แรงภายนอกใดๆ ทำให้เป็นตัวเลือกหลักสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มร้อน
ในแง่ของการต้านทานความเย็น PET ทำงานได้ดีเยี่ยม โดยทนต่ออุณหภูมิที่ต่ำมากที่ -70 องศา และรักษาความทนทานแม้ในสภาพแวดล้อมที่แช่แข็ง ทำให้เหมาะสำหรับการขนส่งโซ่เย็น อย่างไรก็ตาม ความเหนียวของมันลดลงต่ำกว่า 0 องศา และแรงกระแทกลดลง 40%-50% ที่ -20 องศา โดยมีอุณหภูมิความเปราะอยู่ที่ -40 องศาถึง -50 องศา PP มีความต้านทานต่อความเย็นได้น้อยกว่า โดยมีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วอยู่ที่ -13 ถึง -1 องศา ความต้านทานแรงกระแทกที่ 0 องศามีเพียงครึ่งหนึ่งของที่ 20 องศา และจะค่อยๆ เปราะจนต่ำกว่า 20 องศา PP โฮโมโพลีเมอร์ที่ไม่มีการดัดแปลงมีการใช้งานที่จำกัดในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ
1.2 ลักษณะที่ปรากฏและคุณสมบัติทางกายภาพ: การแลกเปลี่ยน-ระหว่างความโปร่งใสและการมีน้ำหนักเบา
ความโปร่งใสเป็นปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อการตัดสินใจของผู้บริโภค PET มีความโปร่งใสและความมันวาวระดับแก้ว- ซึ่งแสดงสีของเครื่องดื่มได้อย่างชัดเจนและปิดกั้นรังสีอัลตราไวโอเลต ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์บรรจุภัณฑ์ที่ต้องการรูปลักษณ์ที่ดึงดูดสายตา PP ส่วนใหญ่จะโปร่งแสงหรือทึบแสง แม้ว่าจะสามารถปรับปรุงได้ด้วยสารป้องกันแสงสะท้อน- แต่ก็ไม่สามารถเข้าถึงระดับ PET ได้ มีลักษณะเป็นสีขาวและคล้ายขี้ผึ้ง แต่มีความแข็งแกร่งและต้านทานความเมื่อยล้าได้โดดเด่น บานพับสามารถทนต่อการพับได้มากกว่า 70 ล้านครั้ง ทำให้เหมาะสำหรับการออกแบบภาชนะแบบพลิก-หรือแบบปิดผนึก
ความแตกต่างของความหนาแน่นนำมาซึ่งข้อได้เปรียบด้านต้นทุนและการใช้งาน: PET มีความหนาแน่น 1.31-1.38 g/cm³ ในขณะที่ PP มีความหนาแน่นเพียง 0.90-0.91 g/cm³ ทำให้เป็นหนึ่งในพลาสติกที่มีความหนาแน่นต่ำที่สุด ด้วยน้ำหนักวัตถุดิบที่เท่ากัน PP จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณเท่ากันได้มากขึ้น และดื่มถ้วยกระดาษมีน้ำหนักเบากว่า ซึ่งช่วยลดทั้งต้นทุนต่อหน่วยและการใช้พลังงานในการขนส่ง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขนส่งขนาดใหญ่-โดยแบรนด์ลูกโซ่
กล่องอาหารกลางวันที่ชัดเจน
จานปาร์ตี้แบบใช้แล้วทิ้ง
ถ้วยกระดาษแบบกำหนดเอง
ภาชนะบรรจุอาหารแบบฝาพับ
1.3 คุณสมบัติทางกลและอุปสรรค: ความแตกต่างในด้านความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความสามารถในการเก็บรักษา
ในแง่ของคุณสมบัติทางกล PET มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ โดยมีความต้านทานแรงดึง 140-160 MPa ความต้านทานแรงดัดงอ 70-100 MPa และอันดับความเหนียวในกลุ่มเทอร์โมพลาสติกชั้นนำ นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อความเหนื่อยล้า ความทนทานต่อการเสียดสี และความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยมอีกด้วย PP มีคุณสมบัติเชิงกลต่ำกว่าเล็กน้อย โดยมีความต้านทานแรงดึง 30.0-39.0 MPa และความต้านทานแรงดัดงอ 42.0-56.0 MPa แต่การยืดตัวที่จุดขาดอยู่ที่ 200-400% ซึ่งมากกว่า PET 50-150% มาก ทั้งยังมีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการเสียรูปได้ดีกว่ามาก ที่อุณหภูมิห้อง PET มีความต้านทานแรงกระแทก 3-5 kJ/m² ในขณะที่ PP ทำงานได้ดี อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการกระแทกของ PP ลดลงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ
คุณสมบัติกั้นกำหนดอายุการเก็บรักษาเครื่องดื่ม: PET มีอัตราการส่งผ่านไอน้ำที่<1g/(m²·24h) and an oxygen transmission rate of <5cm³/(m²·24h·0.1MPa), making its oxygen barrier capacity three times that of PP. It is suitable for carbonated beverages, juices, and other products requiring long-term preservation. PP has a water vapor transmission rate of <2g/(m²·24h) but an oxygen transmission rate exceeding 100cm³/(m²·24h·0.1MPa), requiring EVOH lamination or aluminum foil to improve barrier properties, making it more suitable for short-term hot beverages.
1.4 ความคงตัวทางเคมี: ความปลอดภัยของอาหารและความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม
ทั้งสองชนิดเป็นวัสดุสัมผัสอาหารที่ปลอดภัย PP มีความเสถียรทางเคมีที่ดีเยี่ยม ต้านทานกรด ด่าง น้ำมัน และตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ ยกเว้นกรดซัลฟิวริกเข้มข้นและกรดไนตริก ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-ทำให้เป็นพลาสติกชนิดเดียวที่แนะนำสำหรับการใช้ไมโครเวฟ PET ทนทานต่อกรดอ่อนและตัวทำละลายอินทรีย์ แต่ไม่ทนต่อการแช่น้ำร้อนและด่างแก่ อาจไฮโดรไลซ์ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูง แต่ยังคงปลอดภัยและคงตัวที่อุณหภูมิห้อง ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มและอาหาร
ครั้งที่สอง การวิเคราะห์เปรียบเทียบต้นทุนการผลิต
ต้นทุนการผลิตถูกกำหนดโดยวัตถุดิบ การแปรรูป การใช้พลังงาน และการประหยัดต่อขนาด PP มีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนโดยรวมที่สำคัญ ในขณะที่ PET แสดงให้เห็นถึงศักยภาพในการแบ่งปันต้นทุนในการผลิตขนาดใหญ่-
2.1 ราคาวัตถุดิบ
จากข้อมูลตลาดปี 2025 ช่วงราคาสำหรับวัตถุดิบ PET อยู่ที่ 5812-11,000 หยวน/ตัน โดยมีชิปเกรดขวด-ที่ 6,300-6,400 หยวน/ตัน และเม็ดเกรดอาหารที่ 6,500-8,500 หยวน/ตัน ราคาตลาดต่างประเทศในอเมริกาเหนือในเดือนมิถุนายนอยู่ที่ประมาณ 8,000 หยวน/ตัน ซึ่งแสดงให้เห็นเสถียรภาพโดยรวมโดยมีความผันผวนเล็กน้อยจากราคาน้ำมันในต่างประเทศ
PP มีความได้เปรียบด้านราคาที่แข่งขันได้มากขึ้น Virgin PP มีราคาอยู่ที่ 7,800-9,200 หยวน/ตัน ในขณะที่ PP รีไซเคิลมีราคาเพียง 4,000-6,000 หยวน/ตัน ราคาซื้อขายหลักสำหรับ PP เกรดไฟเบอร์อยู่ที่ 7,020-7,200 หยวน/ตัน โดยราคาเฉลี่ยต่อปีในจีนตะวันออกอยู่ที่ 7,144 หยวน/ตัน ซึ่งลดลงมากกว่า 5% เมื่อเทียบกับปีที่แล้ว ณ สิ้นเดือนตุลาคม ราคาสปอตอยู่ที่ 6,585 หยวน/ตัน ซึ่งมีแนวโน้มลดลง และความได้เปรียบด้านต้นทุนยังคงกว้างขึ้น
2.2 ต้นทุนการแปรรูปและพลังงาน
ในส่วนของอุปกรณ์และต้นทุนแม่พิมพ์ อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูป (เหมาะสำหรับรูปร่างถ้วยกระดาษดื่มที่ซับซ้อน) มีราคาหลายแสนถึงล้านหยวน ในขณะที่แม่พิมพ์มีราคานับหมื่นถึงล้านหยวน อุปกรณ์เป่าขึ้นรูปมีราคาตั้งแต่หมื่นถึงหลายแสนหยวน ในขณะที่แม่พิมพ์มีราคาเพียงไม่กี่พันถึงหมื่นหยวน PET ได้รับการประมวลผลเป็นหลักโดยการเป่าขึ้นรูป ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่า PP ถึง 25% อุณหภูมิในการประมวลผล PP คือ 220-280 องศา ต่ำกว่าของ PET ที่ 280 องศา และไม่จำเป็นต้องมีการทำให้แห้งก่อน ส่งผลให้มีการใช้พลังงานน้อยลง ซึ่งสามารถชดเชยข้อเสียด้านประสิทธิภาพการผลิตบางส่วนได้
ราคาต่อถ้วยกระดาษสำหรับดื่มมีความแตกต่างกันอย่างมาก โดยถ้วยกระดาษสำหรับดื่ม PET ขนาด 500 มล. มีราคาประมาณ 0.18 หยวน ในขณะที่ถ้วยกระดาษสำหรับดื่ม PP มีราคาเพียง 0.1 หยวนเท่านั้น เหตุผลหลักก็คือ PP มีความหนาแน่นต่ำกว่า ต้นทุนวัตถุดิบลดลง และการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตลดลง ในกระบวนการเป่าขึ้นรูปซึ่งต้นทุนวัตถุดิบคิดเป็น 50%-70% ราคาวัตถุดิบ PP อยู่ที่ 8,500-12,500 หยวน/ตัน ซึ่งต่ำกว่า PET ที่ 9,500-14,000 หยวน/ตัน
2.3 การประหยัดจากขนาด
การผลิต PET แสดงให้เห็นการประหยัดต่อขนาดที่โดดเด่น แม้ว่าสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องใช้เงินลงทุนเริ่มแรกจำนวนหลายสิบล้านหยวน แต่ค่าเสื่อมราคาต่อขวดสามารถลดลงได้ 90% เมื่อผลผลิตต่อปีเพิ่มขึ้นจาก 100 ล้านเป็น 1 พันล้านหน่วย ประเทศจีนในฐานะผู้ผลิตขวด PET รายใหญ่ที่สุดของโลก จะมีกำลังการผลิตคิดเป็น 36.2% ของกำลังการผลิตทั่วโลกในปี 2024 โดยที่มณฑลเจ้อเจียง กวางตุ้ง และเจียงซูจะมีสัดส่วนมากกว่า 52% ของกำลังการผลิต การจัดกลุ่มอุตสาหกรรมนี้ช่วยลดต้นทุนอีกด้วย แม้ว่า PP จะมีแรงจูงใจในการซื้อจำนวนมาก แต่เกณฑ์การลงทุนด้านอุปกรณ์ก็ต่ำกว่า ส่งผลให้มีการประหยัดต่อขนาดค่อนข้างน้อย
III. การวิเคราะห์การใช้งานตลาด
PET และ PP ได้จัดตั้งแผนกการตลาดตามคุณสมบัติที่แตกต่างกัน PET ครองตลาดเครื่องดื่มเย็น ในขณะที่ PP ผูกขาดตลาดเครื่องดื่มร้อน การตั้งค่าระดับภูมิภาคและแนวโน้มด้านสิ่งแวดล้อมเป็นตัวขับเคลื่อนวิวัฒนาการของโครงสร้างตลาด
3.1 สถานการณ์การใช้งานหลัก
เครื่องดื่มเย็น PETดื่มถ้วยกระดาษส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ชา กาแฟ เครื่องดื่มอัดลม น้ำผลไม้ และผลิตภัณฑ์นมที่ทำสดใหม่ ในปี 2023 ตลาดถ้วยกระดาษสำหรับดื่มเครื่องดื่มเย็นแบบพลาสติกของจีนมีมูลค่าสูงถึง 21.8 พันล้านหยวน ต่อปี-เพิ่มขึ้น-ที่ 9.7% โดยผู้ผลิตในประเทศคิดเป็น 58% ของส่วนแบ่งตลาด Mixue Ice Cream ซื้อถ้วยกระดาษสำหรับดื่มเครื่องดื่มเย็นกว่า 3.65 พันล้านใบในปี 2567 คิดเป็น 41.1% ของตลาดเครือธุรกิจจัดเลี้ยง คุณสมบัติความโปร่งใสและอุปสรรคสูงสามารถแสดงเนื้อสัมผัสของเครื่องดื่ม ยืดอายุการเก็บรักษา และตอบสนองความต้องการของโลจิสติกส์โซ่เย็น
ถ้วยกระดาษดื่มเครื่องดื่มร้อน PP ส่วนใหญ่ใช้ในร้านกาแฟ ร้านชา และสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มร้อนและอาหารสำหรับซื้อกลับบ้าน ถ้วยกระดาษดื่มกาแฟแบบพกพาขนาดต่ำกว่า 500 มล. คิดเป็น 65% ของยอดขายทั้งหมด ความต้องการประจำปีของอุตสาหกรรมจัดเลี้ยงอยู่ที่ประมาณ 4.2 พันล้านหน่วย โดยธุรกิจฟาสต์ฟู้ดและเครื่องดื่มชาคิดเป็น 54% ของการใช้งาน การทนต่ออุณหภูมิสูง-ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องดื่มกาแฟที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 80 องศา และเครื่องดื่มชาที่มีอุณหภูมิระหว่าง 60-80 องศา และยังทนต่อการตกหล่นและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ทำให้เหมาะสำหรับทั้งที่บ้านและที่ทำงาน
3.2 ส่วนแบ่งการตลาดและการกำหนดลักษณะภูมิภาค
ในตลาดถ้วยกระดาษดื่มเย็นทั่วโลก วัสดุ PE/PET คิดเป็น 58.2% และ PET และ PP รวมกันคิดเป็น 65.3% ของตลาดถ้วยกระดาษดื่มพลาสติก ในปี 2024 ถ้วยกระดาษสำหรับดื่มพลาสติกคิดเป็น 52.7% ของตลาดจีน โดย PP คิดเป็น 52% รองลงมาคือ PET; ส่วนแบ่งของถ้วยกระดาษสำหรับดื่มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพเพิ่มขึ้นเป็น 18.9% และอัตราการเติบโตของ PLA สูงถึง 37% ซึ่งคาดว่าจะเกิน 15% ในปี 2569 ตลาดถ้วยกระดาษสำหรับดื่ม PET ทั่วโลกคาดว่าจะเกิน 10 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2568 โดยมีอัตราการเติบโต 8% ในประเทศจีน คาดว่าส่วนแบ่งของถ้วยกระดาษดื่มกาแฟ PP เพิ่มขึ้นจาก 35% เป็น 40%
ความแตกต่างในระดับภูมิภาคอย่างมีนัยสำคัญมีอยู่: ตลาดยุโรปและอเมริกานิยมใช้ถ้วยกระดาษดื่มใสที่ทำจาก PET รีไซเคิล (rPET) โดยเน้นการแสดงผลิตภัณฑ์ ภูมิภาคเอเชีย-แปซิฟิกเป็นตลาดผู้บริโภคที่ใหญ่ที่สุดสำหรับ PET โดยจีน อินเดีย และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้เป็นปัจจัยขับเคลื่อนการเติบโต และผู้บริโภคอายุน้อยเป็นปัจจัยผลักดันความต้องการเครื่องดื่มชาพร้อมดื่ม- - เอเชียตะวันออกเฉียงใต้มีความอ่อนไหวด้านราคา- โดยเน้นถึงความได้เปรียบด้านต้นทุนของ PP ประเทศจีนทางตะวันออกและตอนใต้ของจีนเป็นผู้นำในความต้องการแก้วกระดาษสำหรับดื่มเย็น คิดเป็น 31.5% และ 24.8% ตามลำดับ ซึ่งสอดคล้องกับรูปแบบของแบรนด์ในเครืออย่างมาก
3.3 แนวโน้มการพัฒนา
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมกำลังกลายเป็นเทรนด์หลัก ภายในปี 2025 อัตราการเจาะของวัสดุชีวภาพ-ในบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มเย็นคาดว่าจะสูงถึง 28% อำนาจการกำหนดราคาระดับพรีเมียมของ PLA จะเพิ่มขึ้น และต้นทุนของ PET จะลดลง 19% ผ่านการรีไซเคิล การใช้วัสดุรีไซเคิลกำลังเร่งตัวขึ้น ในปี 2024 ถ้วยกระดาษดื่มเย็นที่มี PET รีไซเคิลมากกว่าหรือเท่ากับ 30% คิดเป็น 42% ของส่วนแบ่งตลาด และ "แผนปฏิบัติการเพื่อควบคุมมลพิษจากพลาสติก" กำหนดให้ปริมาณขวด PET รีไซเคิลต้องไม่น้อยกว่า 30% ภายในปี 2025 ในแง่ของนวัตกรรมทางเทคโนโลยี การรีไซเคิลทางเคมีบรรลุผลสำเร็จในการรีไซเคิล-ความบริสุทธิ์สูงของพลาสติกผสม และการอัพเกรดการบริโภคกำลังผลักดันความต้องการบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ที่ปรับแต่งเองได้ ได้ประโยชน์-ถ้วยกระดาษสำหรับดื่ม PET คุณภาพสูง
IV. การวิเคราะห์เปรียบเทียบประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม
ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมมุ่งเน้นไปที่ความสามารถในการรีไซเคิล ความสามารถในการย่อยสลาย ผลกระทบต่อวงจรชีวิต และความเข้ากันได้ของนโยบาย PET มีข้อได้เปรียบที่สำคัญเนื่องจากระบบรีไซเคิลที่ดี- ในขณะที่ PP เผชิญกับปัญหาคอขวดในการรีไซเคิลแต่ก็มีศักยภาพที่ดี
4.1 ประสิทธิภาพการรีไซเคิล
อัตราการรีไซเคิลของ PET สูงกว่า PP มาก อัตราการรีไซเคิลเฉลี่ยทั่วโลกอยู่ที่ 58% โดยจีนเกิน 65% และยุโรปและสหรัฐอเมริกาประมาณ 50% มีรหัสการรีไซเคิล "1" ซึ่งเป็นโครงสร้างพื้นฐานที่ได้รับการพัฒนาอย่างดี- และวัสดุรีไซเคิลสามารถนำมาใช้สำหรับขวด สิ่งทอ ฯลฯ โดยผลิตภัณฑ์บางอย่างประกอบด้วยวัสดุรีไซเคิล 30-50% ปริมาณการรีไซเคิลพลาสติก PET ของจีนคาดว่าจะสูงถึง 16.5 ล้านตันภายในปี 2568 คิดเป็น 36.7% ของการรีไซเคิลพลาสติกทั้งหมด
อัตราการรีไซเคิลของ PP น้อยกว่า 10% โดยมีรหัสการรีไซเคิลเป็น "5" โรงงานแห่งนี้ต้องเผชิญกับมลภาวะที่รุนแรง ค่าใช้จ่ายในการคัดแยกที่สูง และโครงสร้างพื้นฐานในการรีไซเคิลที่อ่อนแอ วัสดุรีไซเคิลส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และภาชนะจัดเก็บ แม้ว่าง่ายต่อการรีไซเคิล แต่สิ่งอำนวยความสะดวกในการรวบรวมและดำเนินการไม่เพียงพอจะจำกัดการส่งเสริม และจำเป็นต้องมีการปรับปรุงระบบการคัดแยกในอนาคต
4.2 การย่อยสลายและผลกระทบต่อวงจรชีวิต
ทั้ง PET และ PP ไม่สามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ โมเลกุล PET ได้รับการอัดแน่นและมีความเป็นผลึกสูง โดยต้องใช้เวลา 450 ปีในการย่อยสลายอย่างสมบูรณ์ในสภาพแวดล้อมทางทะเล สายโซ่โมเลกุลของ PP ไม่มีขั้วและหนาแน่น ทำให้จุลินทรีย์ย่อยสลายได้ยาก การย่อยสลายตามธรรมชาติใช้เวลาหลายร้อยปี มีเพียงแบคทีเรีย *Ideonella sakaiensis* เท่านั้นที่สามารถหลั่งเอนไซม์เพื่อย่อยสลาย PET ได้ แต่ยังห่างไกลจากการใช้งานจริง
การประเมินวงจรชีวิตแสดงให้เห็นว่ามูลค่าความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมของอนุภาค PET รีไซเคิลอยู่ที่ 34.5 mpt โดยมีผลกระทบต่อสุขภาพของมนุษย์คิดเป็น 91.3% Virgin PET ปล่อยCO₂/ตัน 2.39 ตัน ในขณะที่วัสดุรีไซเคิลลดลงเหลือ 1.15 ตัน ลดลง 50% และประหยัดพลังงาน 75% การผลิต PP มีการใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซคาร์บอนสูงกว่า แต่คุณลักษณะน้ำหนักเบาสามารถชดเชยผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมบางส่วนในระหว่างการขนส่งได้
4.3 นโยบายและอนาคตที่ยั่งยืน
นโยบายมีความเข้มงวดมากขึ้น ประเทศจีนต้องการให้ลดการใช้พลังงานต่อหน่วยสำหรับการผลิต PET ลง 18% ภายในปี 2568 อัตราการนำน้ำเสียทางอุตสาหกรรมกลับมาใช้ใหม่เกิน 90% และอัตราการใช้บรรจุภัณฑ์ PET รีไซเคิลให้อยู่ที่ 30% เพิ่มขึ้นเป็น 45% ภายในปี 2573 มากกว่า 60 ประเทศทั่วโลกได้รวมปริมาณพลาสติกรีไซเคิลไว้ในกฎระเบียบของตน โดยสหภาพยุโรปกำหนดให้อัตราการรีไซเคิลพลาสติก 50% ภายในปี 2568
ในแง่ของการพัฒนาที่ยั่งยืน PET ซึ่งอาศัยเทคโนโลยีรีไซเคิลทางเคมี สามารถบรรลุอัตราการรีไซเคิลโมโนเมอร์ที่ 95.4% ซึ่งเสริมความแข็งแกร่งให้กับข้อได้เปรียบแบบวงกลม PP จำเป็นต้องเอาชนะปัญหาคอขวดในการรวบรวมและคัดแยก เทคโนโลยีการรีไซเคิลสารเคมีและเครื่องจักรกล-แบบผสมผสานอยู่ระหว่างการพัฒนา การเพิ่มขึ้นของวัสดุชีวภาพ-ทำให้เกิดความท้าทาย แต่ความได้เปรียบด้านต้นทุนของ PET ในการรีไซเคิลและศักยภาพที่มีน้ำหนักเบาของ PP ยังคงมีการแข่งขัน ทำให้เศรษฐกิจแบบวงกลมเป็นทิศทางการพัฒนาหลัก
จากการเปรียบเทียบในสี่มิติ PET และ PP แสดงให้เห็นความแตกต่างที่ชัดเจน: PET ซึ่งมีความโปร่งใสสูง คุณสมบัติกั้นที่ดีเยี่ยม และทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-ดี เหมาะสำหรับเครื่องดื่มเย็นๆ และระบบรีไซเคิลนั้น-มีรากฐานที่ดี PP ซึ่งมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง- ต้นทุนต่ำ และมีลักษณะน้ำหนักเบา ครองเครื่องดื่มร้อน แต่การรีไซเคิลยังไม่เพียงพอ ในแง่ของต้นทุนการผลิต ถ้วยกระดาษ PP ต้นทุนต่อการดื่มเพียง 55% ของ PET ซึ่งแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านวัตถุดิบและการใช้พลังงาน ในการใช้งานในตลาด ทั้งสองมีการแบ่งแยกแรงงานที่ชัดเจนระหว่างเครื่องดื่มร้อนและเย็น และแนวโน้มด้านสิ่งแวดล้อมกำลังผลักดันการแข่งขันระหว่างวัสดุรีไซเคิลและวัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ
คำแนะนำด้านนโยบาย: บริษัทเครื่องดื่มควรเลือกวัสดุตามประเภทผลิตภัณฑ์: PET สำหรับเครื่องดื่มเย็น และ PP สำหรับเครื่องดื่มร้อน บริษัทที่หลากหลายสามารถใช้การรวมกันได้ นักลงทุนควรให้ความสนใจกับอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET และศักยภาพในการลดน้ำหนักของ PP และลงทุนในเทคโนโลยีวัสดุชีวภาพ- ผู้กำหนดนโยบายควรปรับปรุงระบบการรีไซเคิล PET สนับสนุนการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการรีไซเคิล PP และส่งเสริมนโยบายด้านสิ่งแวดล้อมที่แตกต่าง ในอนาคต PET จำเป็นต้องเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์รีไซเคิล และ PP จำเป็นต้องสร้างระบบรีไซเคิล ทั้งสองจำเป็นต้องปรับตัวให้เข้ากับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมผ่านนวัตกรรมทางเทคโนโลยีเพื่อให้บรรลุการพัฒนาที่ยั่งยืน
