แผนกจัดเตรียมวัสดุ:
A. พื้นที่จัดเก็บเยื่อกระดาษหรือกระดาษแข็ง: จัดเก็บเยื่อกระดาษหรือกระดาษแข็งที่เป็นวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าห่วงโซ่อุปทานจะราบรื่น
B. พื้นที่จัดเก็บวัสดุเคลือบ : จัดเก็บวัสดุเคลือบที่จำเป็นสำหรับเคลือบผนังด้านในของถ้วยกระดาษ เช่น พลาสติกเกรดอาหาร เช่น โพลีเอทิลีน หรือโพลีแล็กติกแอซิด
โรงงานการผลิต :
A. เครื่องพิมพ์ ใช้พิมพ์บนกระดาษแข็ง และเพิ่มเครื่องหมายการค้า ลวดลาย ฯลฯ
B. เครื่องตัดไดคัท : ตัดกระดาษแข็งพิมพ์ลายตามขนาดและรูปร่างของถ้วยกระดาษ
C. เครื่องขึ้นรูป: ขึ้นรูปกระดาษแข็งแบนเป็นรูปร่างถ้วยกระดาษ
D. เครื่องพับ : พับก้นถ้วยกระดาษที่ขึ้นรูปแล้วเพื่อเพิ่มโครงสร้างก้นให้สวยงาม
E. เครื่องเคลือบผนังด้านใน: เคลือบพลาสติกเกรดอาหาร เช่น โพลีเอทิลีนที่ผนังด้านในของถ้วยกระดาษเพื่อเพิ่มความกันน้ำ
พื้นที่บรรจุภัณฑ์:
A. เครื่องบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์แก้วกระดาษสำเร็จรูป รูปแบบทั่วไปได้แก่ ถุงบรรจุภัณฑ์ หรือ กล่องบรรจุภัณฑ์
ข. สถานีตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของถ้วยกระดาษสำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
พื้นที่คลังสินค้าและโลจิสติกส์ :
A. คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: จัดเก็บแก้วกระดาษบรรจุหีบห่อเพื่อเตรียมขนส่งหรือจัดจำหน่าย
B. ยานพาหนะขนส่ง: ขนส่งแก้วกระดาษสำเร็จรูปไปยังจุดหมายปลายทาง มักจะทางบก ทางทะเล หรือทางอากาศ
การจัดการและบริหาร :
ก. การวางแผนและกำหนดตารางการผลิต: จัดการแผนการผลิต จัดตารางงานการผลิต และดูแลให้การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น
ข. การจัดการการเงินและทรัพยากรบุคคล : รับผิดชอบในการบริหารจัดการการเงินและทรัพยากรบุคคลเพื่อให้การดำเนินงานขององค์กรเป็นปกติ
แผนกวิจัยและพัฒนาและสนับสนุนทางเทคนิค:
ก. บุคลากรด้านการวิจัยและพัฒนา: พัฒนาผลิตภัณฑ์และกระบวนการใหม่ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
B. บุคลากรฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค: บำรุงรักษาและแก้ไขอุปกรณ์การผลิต แก้ไขปัญหาทางเทคนิคในการผลิต และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น
