เบนโตะไปกล่องอาหารกลางวันที่ทำจากพลาสติก PP รีไซเคิลก่อให้เกิดความเสี่ยงและความไม่แน่นอนด้านความปลอดภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้กรอบการกำกับดูแลในปัจจุบันของจีนซึ่งมีการจำกัดการใช้งานอย่างเคร่งครัด การวิเคราะห์โดยละเอียดต่อไปนี้ ครอบคลุมการย้ายถิ่นของสารเคมี การปนเปื้อนของจุลินทรีย์ และความแข็งแรงทางกายภาพ ให้การประเมินความเสี่ยงและคำแนะนำการใช้งานที่ครอบคลุม
I. สถานะและมาตรฐานด้านกฎระเบียบปัจจุบันสำหรับเบนโตะพลาสติก PP รีไซเคิลเพื่อ-กล่องอาหารกลางวัน
1.1 ข้อห้ามที่เข้มงวดภายใต้กฎระเบียบของจีนในปัจจุบัน
ในประเทศจีนมีการใช้พลาสติก PP รีไซเคิลเบนโตะสำหรับใส่กล่องอาหารกลางวันเผชิญกับข้อจำกัดพื้นฐาน ตาม GB 4806.7-2023 "มาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารแห่งชาติ - วัสดุและผลิตภัณฑ์พลาสติกสำหรับสัมผัสกับอาหาร" วัตถุดิบสำหรับวัสดุพลาสติกที่สัมผัสกับอาหารต้องเป็นไปตามข้อกำหนดรายการเชิงบวกของ GB 4806.6 (เรซิน) และ GB 9685 (สารเติมแต่ง) ห้ามมิให้ใช้วัสดุรีไซเคิลอย่างชัดเจน (เช่น PP และ PVC รีไซเคิล) และสารฟอกขาวเรืองแสงที่ไม่ได้รับอนุมัติ

ข้อห้ามนี้ไม่ใช่เรื่องใหม่ ระบุไว้อย่างชัดเจนแล้วใน "กฎโดยละเอียดสำหรับการตรวจสอบและการอนุมัติใบอนุญาตการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติก ภาชนะ เครื่องมือ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ สำหรับการใช้อาหาร": "วัตถุดิบจะต้องไม่ใช้วัสดุรีไซเคิลหรือวัตถุดิบที่ปนเปื้อน" มาตรฐานอุตสาหกรรมที่แนะนำปี 2007 "การควบคุมมลพิษและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการรีไซเคิลและนำพลาสติกเหลือทิ้ง (ทดลองใช้)" ที่ออกโดยหน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในอดีตของรัฐยังกำหนดไว้ในส่วนที่ 6.2: "ขยะพลาสติกไม่ควรใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ หรือวัสดุที่สัมผัสกับอาหารโดยตรง"

1.2 ความเปิดกว้างที่จำกัดของมาตรฐานสากล
ต่างจากการห้ามอย่างเข้มงวดของจีน ประเทศและภูมิภาคที่พัฒนาแล้ว เช่น ยุโรปและสหรัฐอเมริกา มีทัศนคติที่เปิดกว้างและระมัดระวังมากขึ้นต่อการใช้พลาสติกรีไซเคิลในวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร:
การอนุมัติจาก FDA ในสหรัฐอเมริกาแสดงให้เห็นถึงศักยภาพของความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ในปี 2025 NextLooPP ได้รับการอนุมัติจาก FDA สำหรับ-โพลีโพรพีลีนรีไซเคิล (rPP) เกรดอาหาร 100% ที่จะใช้ในอาหารทุกประเภทและภายใต้เงื่อนไข A-H ซึ่งครอบคลุมการใช้งานเต็มรูปแบบตั้งแต่-การฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงไปจนถึงการเก็บรักษาแบบแช่แข็ง วัสดุ PP ของ PureCycle Technologies ยังได้รับการอนุมัติจาก FDA ภายใต้เงื่อนไข A-H. ในเดือนกรกฎาคม ปี 2025 FDA ได้อนุมัติวัสดุ PP รีไซเคิลจากบริษัทหลายแห่ง รวมถึง Lotte Chemical ซึ่งผลิตภัณฑ์มีส่วนประกอบรีไซเคิลได้ถึง 90%
ระบบการกำกับดูแลของสหภาพยุโรปกำหนดกรอบการทำงานคู่ระหว่าง "เทคโนโลยีที่เหมาะสม" และ "เทคโนโลยีใหม่" ตามกฎระเบียบ (EU) 2022/1616 พลาสติกรีไซเคิลที่สัมผัสกับอาหารที่เข้าสู่ตลาดสหภาพยุโรปจะต้องผลิตโดยใช้-เทคโนโลยีการรีไซเคิลแบบวงปิดหรือเทคโนโลยีการรีไซเคิลทางกายภาพของ PET กฎระเบียบนี้ซึ่งมีผลบังคับใช้ในวันที่ 10 ตุลาคม 2022 มีวัตถุประสงค์เพื่อรับรองความปลอดภัยทางเคมีและจุลชีววิทยา
1.3 พลวัตการดำเนินงานของมาตรฐานใหม่

ในปี 2025 จีนได้เปิดตัวมาตรฐานที่สำคัญหลายประการในด้านการรีไซเคิลพลาสติก:
GB/T 46019.2-2025 "พลาสติก - การระบุส่วนประกอบในพลาสติกรีไซเคิล - ส่วนที่ 2: วัสดุโพลีโพรพีลีน (PP)" มีผลบังคับใช้อย่างเป็นทางการ โดยให้พื้นฐานทางเทคนิคสำหรับการระบุส่วนประกอบในวัสดุ PP รีไซเคิล
GB/T 45091-2024 "Plastics - Limits on Restricted Substances in Recycled Plastics" และ GB/T 45090-2024 "Plastics - Labeling and Marking of Recycled Plastics" มีผลบังคับใช้เมื่อวันที่ 1 มิถุนายน 2025 โดยกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นในการควบคุมคุณภาพของพลาสติกรีไซเคิล
GB/T 18006.1-2025 "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับภาชนะพลาสติกที่ใช้แล้วทิ้งบนโต๊ะอาหาร" กำหนดข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ (จุดหลอมเหลว ความหนาแน่น การกระจายน้ำหนักโมเลกุล) และสารอันตราย (โลหะหนัก สารอินทรีย์) ของวัสดุเทอร์โมพลาสติก
ครั้งที่สอง การวิเคราะห์ความเสี่ยงการย้ายถิ่นของสารเคมี
2.1 สารเคมีมลพิษประเภทหลัก
กล่องอาหารกลางวันพลาสติกรีไซเคิล PP อาจมีสารเคมีปนเปื้อนหลากหลายประเภทที่ซับซ้อนและหลากหลาย โดยหลักๆ แล้วมีประเภทต่อไปนี้: บิสฟีนอลเอ (BPA) เป็นหนึ่งในสารเคมีปนเปื้อนที่น่ากังวลมากที่สุด ในฐานะโมโนเมอร์ สารต้านอนุมูลอิสระ และพลาสติไซเซอร์ในพลาสติกโพลีคาร์บอเนตและอีพอกซีเรซิน BPA มีผลเสียต่อต่อมไร้ท่อ- ซึ่งอาจนำไปสู่ความไม่สมดุลของฮอร์โมน ปัญหาการสืบพันธุ์และพัฒนาการ การศึกษาพบว่า BPA เกี่ยวข้องกับโรคอ้วน เบาหวาน และปัญหาพัฒนาการทางระบบประสาทในเด็ก การปล่อย BPA จะเพิ่มขึ้นอย่างมากภายใต้-สภาวะอุณหภูมิสูง
พทาลดีไฮด์เอสเทอร์ (พลาสติไซเซอร์) เป็นอีกหนึ่งสารเคมีปนเปื้อนที่สำคัญ สารเหล่านี้มักใช้ในพลาสติก PVC และอาจรบกวนระบบฮอร์โมน นำไปสู่ความผิดปกติของพัฒนาการ ความผิดปกติของระบบสืบพันธุ์ และแม้แต่ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของมะเร็งเต้านมในเด็ก ในการทดสอบกล่องอาหารกลางวัน PP รีไซเคิลจริง ผลิตภัณฑ์หนึ่งชุดแสดงให้เห็นว่าระดับการเคลื่อนย้ายของ DEHP (ไดเอทิลเฮกซิล พทาเลท) อยู่ที่ 1.2 มก./กก. ซึ่งเกินมาตรฐานแห่งชาติถึงสี่เท่า การใช้ในระยะยาว-อาจรบกวนระบบต่อมไร้ท่อ
สารปนเปื้อนโลหะหนักมักพบใน PP รีไซเคิล การศึกษาพบว่านิกเกิล ทองแดง สังกะสี ตะกั่ว และพลวงจากขยะอิเล็กทรอนิกส์ที่รีไซเคิลแล้วมีการโยกย้ายระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์รอง โครเมียมเฮกซะวาเลนต์เป็นหนึ่งในโลหะที่เคลื่อนย้ายเข้าสู่บรรจุภัณฑ์อาหารบ่อยที่สุด ไอออนของโลหะหนักเหล่านี้ เช่น แคดเมียม มีผลรบกวนต่อมไร้ท่อ-และเกี่ยวข้องกับโรคทางเมตาบอลิซึม เช่น โรคอ้วน โรคต่อมไทรอยด์ และมะเร็ง

มลพิษทางเคมีอื่นๆ ได้แก่ โมโนเมอร์ที่ตกค้าง พลาสติไซเซอร์ และสารต้านอนุมูลอิสระ ในระหว่างกระบวนการชราภาพของพลาสติก สารเคมีต่างๆ เช่น สารหน่วงการติดไฟแบบโบรมีน 4-โนนิลฟีนอล และสารประกอบออร์กาโนติน จะถูกปล่อยออกมา นอกจากนี้ โพลีไซคลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน (PAHs) ที่อาจนำมาใช้ในระหว่างการรีไซเคิลก็ถือเป็นมลพิษที่สำคัญเช่นกัน
2.2 อิทธิพลของอุณหภูมิต่อการย้ายถิ่นของสารเคมี
อุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการย้ายถิ่นของสารเคมี เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น การเคลื่อนย้ายของสารเคมีหลายชนิดมีแนวโน้มสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว:
- เมื่ออุณหภูมิสูงถึง 65 องศา การอพยพของพาทาเลตที่ปล่อยออกมาจากภาชนะพลาสติกธรรมดาจะสูงถึง 0.5 มก./กก. ซึ่งเกินมาตรฐานความปลอดภัยของสหภาพยุโรปมากกว่าสองเท่า อุณหภูมินี้เกิดขึ้นพร้อมกับอุณหภูมิทั่วไปของอาหารร้อนหลายชนิด เช่น ซุปร้อนและอาหารจานร้อน
- เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 80 องศา การปล่อยบิสฟีนอล เอ (BPA) จะเพิ่มขึ้นเป็น 1.2 ไมโครกรัม/ลิตร สารนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ารบกวนระบบต่อมไร้ท่อของมนุษย์ ในขณะเดียวกันโพลีสไตรีน (PS)เบนโตะเพื่อ-ไปใส่กล่องอาหารกลางวันปล่อยอัลเคนสายยาว-ที่สูงกว่า 65 องศา และอาจปล่อยสไตรีนโมโนเมอร์ (สารก่อมะเร็งกลุ่ม 2A) ที่ 75 องศา
- เมื่ออุณหภูมิอาหารสูงถึง 100 องศา จะตรวจพบอนุภาคไมโครพลาสติกจำนวน 1.2 พันล้านอนุภาคต่ออาหารหนึ่งลิตร เศษพลาสติกเหล่านี้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 5 มม. สามารถข้ามสิ่งกีดขวางทางเดินอาหารและเข้าสู่กระแสเลือดได้อย่างง่ายดาย ในการทดลองจำลอง เมื่อบรรจุอาหารที่มีอุณหภูมิสูง- เช่น หมูตุ๋น (78 องศา ) และซุปร้อนและเปรี้ยว (85 องศา ) เบนโตะโพลีโพรพีลีน (PP) เพื่อ-ใส่กล่องอาหารกลางวัน ปล่อยอนุภาคไมโครพลาสติกประมาณ 12,000 ชิ้นต่อตารางเซนติเมตรภายใน 15 นาที




2.3 ความเสี่ยงในการเคลื่อนย้ายสารเคมีในสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
จากการวิจัยเกี่ยวกับการใช้งานจริงของเบนโตะแบบนำกลับบ้านเพื่อ-ไปส่งกล่องอาหารกลางวัน เวลาในการสัมผัสระหว่างเบนโตะแบบนำกลับเพื่อ-ไปส่งกล่องอาหารกลางวันกับอาหารในระหว่างที่ผู้บริโภคใช้งานจริงคือประมาณ 2 ชั่วโมง โดยมีอุณหภูมิเฉลี่ย 71-79 องศา จากข้อมูลนี้ หน่วยกำหนดมาตรฐาน-แนะนำให้ตั้งค่าเงื่อนไขการทดสอบการโยกย้ายสำหรับกล่องอาหารกลางวันเบนโตะแบบนำกลับบ้านไว้ที่ 100 องศา หรืออุณหภูมิกรดไหลย้อน (เอธานอล 95%) เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
พฤติกรรมการอพยพของ PP Bento เพื่อ-ไปกล่องอาหารกลางวันแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในการจำลองอาหารประเภทต่างๆ:
ในการจำลองเฮกเซน การโยกย้ายของ PP Bento ไป-กล่องอาหารกลางวันจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นภายในช่วง 4-100 องศา
ในการจำลองกรดอะซิติก 4% จะสังเกตเห็นลักษณะการย้ายถิ่นที่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่ใกล้เคียงกัน-
โดยเฉพาะอย่างยิ่งการให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟช่วยเร่งการอพยพของสารเคมีได้อย่างมาก การศึกษาแสดงให้เห็นว่าการให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟทำให้โซ่โมเลกุลพลาสติกแตก ทำให้เกิดอนุภาคพลาสติกระดับนาโน ซึ่งมีความสามารถในการทะลุผ่านเยื่อหุ้มเซลล์ถึง 17 เท่า เมื่อเทียบกับไมโครพลาสติกทั่วไป การทำความร้อนด้วยไมโครเวฟซ้ำๆ อาจทำให้วัสดุ PP อายุมากขึ้น ทำให้เกิดการโยกย้ายทางเคมีเล็กน้อย

2.4 การเปรียบเทียบการย้ายสารเคมีระหว่าง PP รีไซเคิลและ Virgin PP
PP รีไซเคิลและ PP บริสุทธิ์แสดงให้เห็นความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในการเคลื่อนย้ายทางเคมี โดยส่วนใหญ่ในด้านต่อไปนี้:
ผลสะสมของสารเติมแต่งและสิ่งปนเปื้อนเป็นปัญหาสำคัญที่ PP รีไซเคิลต้องเผชิญ กระบวนการรีไซเคิลช่วยเพิ่มความเสี่ยงด้านมลภาวะ ในการรีไซเคิลและการนำกลับมาใช้ใหม่แต่ละครั้ง สารปนเปื้อนจะสะสมอยู่ในวัสดุ และสารที่เป็นอันตราย เช่น สารทำลายต่อมไร้ท่อและสารก่อมะเร็งอาจอพยพเข้าไปในอาหารหรือเครื่องดื่ม ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ-ในระยะยาว
ผลกระทบของการประมวลผลก็มีความสำคัญเช่นกัน การรีไซเคิล PP อาจทำให้เกิดสารปนเปื้อนใหม่ในระหว่างกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่น การรีไซเคิลขยะพลาสติกอิเล็กทรอนิกส์อาจทำให้เกิดมลพิษจากโลหะหนัก เช่น ตะกั่ว แคดเมียม และปรอท ในขณะเดียวกัน การประมวลผลที่อุณหภูมิสูง-ในระหว่างการรีไซเคิลอาจทำให้สายโซ่โมเลกุลพลาสติกพังทลาย ทำให้เกิดสารประกอบที่มีน้ำหนัก-โมเลกุล-ต่ำมากขึ้น และเพิ่มความเสี่ยงของการอพยพ
ความไม่แน่นอนในการควบคุมคุณภาพเป็นอีกปัญหาสำคัญที่เบนโตะ PP รีไซเคิลต้องเผชิญในการ-ส่งกล่องอาหารกลางวัน เนื่องจากแหล่งที่มารีไซเคิลมีความซับซ้อน จึงเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพสำหรับ PP รีไซเคิลแต่ละชุด ซึ่งเพิ่มความไม่แน่นอนของความเสี่ยงในการอพยพของสารเคมี




III. การประเมินความเสี่ยงการปนเปื้อนของจุลินทรีย์
3.1 แหล่งที่มาและประเภทของการปนเปื้อนของจุลินทรีย์
การปนเปื้อนของจุลินทรีย์ในเบนโตะพลาสติก PP รีไซเคิลเพื่อ-กล่องอาหารกลางวันไปนั้นมาจากแหล่งที่มาที่ซับซ้อนมากมาย ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:

การปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการรีไซเคิลเป็นสาเหตุหลักของการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ พลาสติกรีไซเคิลมีการปนเปื้อนได้ง่ายจากแบคทีเรีย เชื้อรา และจุลินทรีย์อื่นๆ ในสิ่งแวดล้อมระหว่างการรวบรวม การขนส่ง และการเก็บรักษา หากมีรอยแตกหรือข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ บนพื้นผิวของวัสดุบรรจุภัณฑ์ จุลินทรีย์สามารถเข้าไปในบรรจุภัณฑ์ได้ง่ายขึ้นและปนเปื้อนอาหารได้ การศึกษาพบสารอินทรีย์ตกค้าง แบคทีเรีย เชื้อรา และยีสต์ที่มองเห็นได้ใน RPC รีไซเคิล (ภาชนะพลาสติกที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้)
การทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อที่ไม่สมบูรณ์เป็นอีกแหล่งสำคัญของการปนเปื้อน แม้หลังจากทำความสะอาดและฆ่าเชื้อแล้ว เชื้อ Salmonella ยังสามารถคงอยู่ที่ 27 ล้านถึง 5.1 ล้านเซลล์ที่ความเข้มข้นในการฆ่าเชื้อสูงสุดที่ FDA อนุญาต สิ่งนี้บ่งชี้ว่ากระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อแบบดั้งเดิมไม่เพียงพอที่จะกำจัดการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ได้อย่างสมบูรณ์
ไม่ควรมองข้ามการปนเปื้อนทุติยภูมิระหว่างการเก็บรักษาและการใช้งาน กล่องอาหารกลางวันเบนโตะพลาสติก PP- มีการปนเปื้อนได้ง่ายจากจุลินทรีย์ เช่น แบคทีเรียและเชื้อราในระหว่างการใช้งาน ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อรูปลักษณ์และอายุการใช้งานของภาชนะบรรจุเท่านั้น แต่ยังอาจก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อสุขภาพของผู้บริโภคอีกด้วย การเจริญเติบโตและการสืบพันธุ์ของจุลินทรีย์บนกล่องอาหารกลางวันพลาสติก PP อาจทำให้เกิดกลิ่นไม่พึงประสงค์และการเปลี่ยนสีบนพื้นผิวได้ ที่สำคัญกว่านั้นจุลินทรีย์ก่อโรคบางชนิด เช่น Escherichia coli และ Staphylococcus aureus อาจแพร่เชื้อสู่มนุษย์ผ่านกล่องอาหารกลางวันเหล่านี้ ทำให้เกิดโรคระบบทางเดินอาหาร การติดเชื้อทางเดินหายใจ และปัญหาสุขภาพอื่นๆ
3.2 ประเภทของจุลินทรีย์หลักและอันตราย
ประเภทของจุลินทรีย์ทั่วไปและอันตรายในกล่องอาหารกลางวันพลาสติก PP รีไซเคิล ได้แก่:
การปนเปื้อนของเชื้อราเป็นการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ที่พบบ่อยที่สุด การมีเชื้อราบนกล่องอาหารกลางวันพลาสติกบ่งบอกถึงการเจริญเติบโตของเชื้อรา สายพันธุ์ทั่วไป เช่น Aspergillus niger และ Penicillium สามารถผลิตสารอันตราย เช่น อะฟลาทอกซิน ได้ สารพิษเหล่านี้ทนความร้อน-และสามารถทะลุผ่านวัสดุพลาสติกได้ การได้รับสารในระยะยาว-สามารถเพิ่มความเสียหายของตับ การกดภูมิคุ้มกัน และแม้กระทั่งความเสี่ยงของโรคมะเร็ง การศึกษาพบว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ปนเปื้อนเชื้อรา โดย 70% เป็นเชื้อรา Aspergillus และ 30% เป็น Penicillium รวมถึง Aspergillus flavus, Aspergillus niger, Aspergillus Amsterdam และ Penicillium breve โดยมีระดับการปนเปื้อนตั้งแต่ 1 ถึงหลายระดับ

การปนเปื้อนของแบคทีเรียก็ร้ายแรงไม่แพ้กัน หากภาชนะใช้บนโต๊ะอาหารไม่ได้รับการฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึงหรือปนเปื้อนระหว่างการเก็บรักษา ส่งผลให้มีระดับจุลินทรีย์มากเกินไป อาจทำให้อาเจียน ท้องเสีย และติดเชื้อในทางเดินอาหารในผู้บริโภคได้ เชื้อโรคที่พบบ่อย ได้แก่ Escherichia coli, Salmonella, Staphylococcus aureus และ Listeria monocytogenes
แม้ว่าการปนเปื้อนของไวรัสจะพบได้น้อย แต่ก็เป็นภัยคุกคามที่สำคัญ การปนเปื้อนของไวรัสหมายถึงไวรัสที่อาจมีอยู่บนวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหาร เช่น โนโรไวรัสและโรตาไวรัส ซึ่งสามารถแพร่กระจายผ่านวัสดุเหล่านี้ ทำให้เกิดโรคกระเพาะและลำไส้อักเสบจากไวรัสและโรคอื่นๆ
การปนเปื้อนของแบคทีเรียที่ดื้อยา-กลายเป็นปัญหาที่ร้ายแรงมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แบคทีเรียที่ดื้อยา-คือแบคทีเรียที่ดื้อต่อยาปฏิชีวนะหลายชนิด เช่น Staphylococcus aureus ที่ดื้อยาเมธิซิลิน (MRSA) การปนเปื้อนของแบคทีเรียที่ดื้อยา-บนวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหารอาจทำให้เกิดความล้มเหลวในการรักษาด้วยยาปฏิชีวนะ ซึ่งเพิ่มภาระทางการแพทย์
3.3 ข้อจำกัดของกระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ

แม้ว่าจะมีวิธีการทางเทคนิคหลายวิธีในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อพลาสติก PP รีไซเคิล แต่วิธีการเหล่านี้ล้วนมีข้อจำกัดบางประการ: วิธีการทำความสะอาดทางกายภาพ ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยแรงเสียดทาน การแยกตะกอนและลอยอยู่ในน้ำ และการทำให้แห้งด้วยความร้อนเชิงกล การทำความสะอาดด้วยการเสียดสีสามารถขจัดฉลาก กระดาษ และสารปนเปื้อนบนพื้นผิวได้อย่างรวดเร็ว การตกตะกอนและการลอยตัวจะขจัดสิ่งสกปรกหนักโดยการแยกความหนาแน่น การทำแห้งด้วยความร้อนเชิงกลทำให้มีความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3-5% ผ่านการคายน้ำแบบแรงเหวี่ยงหรือท่อลมร้อนในเครื่องอัดรีด อย่างไรก็ตาม การทำความสะอาดทางกายภาพสามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวเท่านั้น และมีประสิทธิภาพจำกัดต่อจุลินทรีย์และสารเคมีปนเปื้อนที่อยู่ลึกเข้าไปในรูพรุนขนาดเล็กของพลาสติก
วิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมี ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์และการขจัดกลิ่นด้วยไอน้ำ การซึมผ่านของสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศา ตามด้วยการขจัดกลิ่นด้วยไอน้ำครั้งแรก จะสามารถละลายคราบกาวบนพื้นผิวและสิ่งปนเปื้อนได้ อย่างไรก็ตาม การทำความสะอาดด้วยสารเคมีอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนสารเคมีใหม่ๆ และมีประสิทธิผลจำกัดต่อจุลินทรีย์ที่ทนความร้อนบางชนิด-
กระบวนการทำความสะอาดที่ครอบคลุม เช่น กระบวนการทำความสะอาดและกำจัดกลิ่นหลัง-กล่อง PP สำหรับผู้บริโภค-ไปยังกล่องอาหารกลางวัน กำจัดสิ่งปนเปื้อนและสารระเหยอย่างมีประสิทธิภาพผ่านขั้นตอนต่างๆ เช่น การบด การทำความสะอาดด้วยสเปรย์ การทำให้แห้ง การทำความสะอาดด้วยไอน้ำ และการทำให้แห้ง อย่างไรก็ตาม แม้จะมีกระบวนการทำความสะอาดที่ทันสมัยที่สุด แต่ก็เป็นเรื่องยากที่จะกำจัดการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์
3.4 มาตรการควบคุมการปนเปื้อนของจุลินทรีย์
เพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของจุลินทรีย์จากเบนโตะพลาสติก PP รีไซเคิลไปยัง-กล่องอาหารกลางวัน จำเป็นต้องมีมาตรการควบคุมที่ครอบคลุม การควบคุมแหล่งที่มาเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด เลือกวัตถุดิบ PP รีไซเคิลที่มีแหล่งกำเนิดที่ชัดเจนและมีการปนเปื้อนในระดับต่ำ หลีกเลี่ยงการใช้วัสดุรีไซเคิลจากแหล่งที่มาที่มีความเสี่ยงสูง- เช่น ขยะทางการแพทย์และขยะสารเคมี
การควบคุมกระบวนการรวมถึงขั้นตอนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างเข้มงวด ใช้กระบวนการทำความสะอาดหลายขั้นตอน- ซึ่งผสมผสานวิธีการทางกายภาพ เคมี และชีวภาพเข้าด้วยกัน เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถขจัดการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ได้สูงสุด ในขณะเดียวกันก็ให้ความสนใจกับปัญหาสารเคมีตกค้างในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ
การควบคุม-อายุการใช้งาน-จะรวมถึงการทดสอบจุลินทรีย์ก่อน-การขนส่งและการปกป้องบรรจุภัณฑ์ ดำเนินการทดสอบจุลินทรีย์อย่างครอบคลุมในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมถึงจำนวนแบคทีเรียทั้งหมด แบคทีเรียโคลิฟอร์ม และแบคทีเรียที่ทำให้เกิดโรค ใช้เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อเพื่อป้องกันการปนเปื้อนทุติยภูมิระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
การจัดการด้านสุขอนามัยในระหว่างขั้นตอนการใช้งานก็มีความสำคัญเช่นกัน ผู้บริโภคควรทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างเหมาะสมก่อนใช้งาน และรักษาความสะอาดระหว่างการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยง-การปนเปื้อนข้าม
IV. การวิเคราะห์ความแข็งแกร่งทางกายภาพและประสิทธิภาพ
4.1 การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพของ Virgin PP และ PP รีไซเคิล
พลาสติก PP รีไซเคิลมีคุณสมบัติทางกายภาพแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับ PP บริสุทธิ์ ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเบนโตะ{1}}กล่องอาหารกลางวัน: ความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดคือความต้านทานแรงดึงที่ลดลงอย่างมาก ความต้านทานแรงดึงของ PP บริสุทธิ์สามารถเข้าถึง 30-40 MPa ในขณะที่ PP รีไซเคิลโดยทั่วไปอยู่ที่ 20-30 MPa ซึ่งอ่อนกว่า PP บริสุทธิ์ 20-30% ความแข็งแรงที่ลดลงนี้มีสาเหตุหลักมาจากการแตกหักและการเสื่อมสภาพของโซ่โมเลกุลในระหว่างกระบวนการรีไซเคิล

การลดแรงกระแทกก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน PP ที่รีไซเคิลได้ลดความแข็งแรงและความทนทานต่อแรงกระแทก ซึ่งหมายความว่ากล่องอาหารกลางวัน PP ที่นำกลับมาใช้ใหม่-มีแนวโน้มที่จะแตกหักได้ง่ายกว่าเมื่อถูกกระแทกจากภายนอก และอาจนำไปสู่อาหารรั่วหรือไหม้ได้
การเสื่อมสภาพของโมดูลัสแรงดัดงอส่งผลต่อความแข็งแกร่งของเบนโตะในการ-ส่งกล่องอาหารกลางวัน โมดูลัสแรงดัดงอของ PP รีไซเคิลลดลงเนื่องจากการแปรรูปซ้ำ ทำให้มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพและการเปลี่ยนสี (เช่น เหลือง) เมื่อใช้งานในระยะยาว- และแสดงการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของแบทช์-ถึง-อย่างมีนัยสำคัญ ความไม่เสถียรของประสิทธิภาพนี้เพิ่มความเสี่ยงในการใช้งาน
ความแตกต่างของความบริสุทธิ์ของสีก็เป็นสิ่งที่น่าสังเกตเช่นกัน Virgin PP มีความโปร่งใสสม่ำเสมอ ในขณะที่ PP รีไซเคิลมักจะมีโทนสีเหลืองอ่อน แม้ว่าความแตกต่างของสีจะไม่ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัย แต่ก็อาจสะท้อนถึงความไม่เป็นเนื้อเดียวกันในคุณภาพของวัสดุ
4.2 เทคโนโลยีในการปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพของ PP รีไซเคิล
แม้ว่า PP รีไซเคิลจะมีข้อเสียด้านประสิทธิภาพ แต่คุณสมบัติทางกายภาพของ PP ก็สามารถปรับปรุงได้ในระดับหนึ่งผ่านเทคโนโลยีขั้นสูง:
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการคัดแยกอัจฉริยะช่วยปรับปรุงคุณภาพของ PP รีไซเคิลได้อย่างมาก เทคโนโลยีการคัดแยกโดยใช้เซ็นเซอร์- การจำแนกรายการและชิ้นส่วนตามความทึบ (PP สีขาว) และความโปร่งแสง (PP โปร่งใส) สามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและการประมวลผลของวัสดุ PP ที่รีไซเคิลได้ อัตราการไหลหลอมของวัสดุรีไซเคิล PP สีขาวเกือบสองเท่าของวัสดุรีไซเคิล PP โปร่งใสที่ 17 กรัม/10 นาที และ 9 กรัม/10 นาที ตามลำดับ และแบบแรกมีความแข็งมากกว่า โดยมีโมดูลัสของ Young ที่ 1424 MPa และ 1154 MPa ตามลำดับ

เทคโนโลยีการประมวลผลเชิงลึกสามารถบรรลุการปรับปรุงประสิทธิภาพที่สำคัญ อนุภาค PP รีไซเคิลที่ผ่านการแปรรูปอย่างล้ำลึกสามารถรักษาคุณสมบัติทางกลของวัสดุบริสุทธิ์ได้อย่างสมบูรณ์ และตัวชี้วัดหลัก เช่น ความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาคและอัตราการไหลของของเหลว เป็นไปตามมาตรฐานระดับอุตสาหกรรมสากล- ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการคัดแยกอัจฉริยะและการทำความสะอาดที่แม่นยำแบบกำหนดเอง ทำให้ประสิทธิภาพหลักสามประการสามารถเกิดขึ้นได้ในเม็ด PP รีไซเคิลสำหรับกล่องอาหารกลางวัน: ความแม่นยำในการสร้างสีได้รับการปรับปรุงเป็นมากกว่า 95% อัตราของสิ่งเจือปนที่เปลี่ยนสีลดลงเหลือต่ำกว่า 0.01% และการควบคุมกลิ่นเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร
เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนคอมโพสิตช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยการเพิ่มสารตัวเติมที่ใช้งานได้ การศึกษาพบว่าวัสดุคอมโพสิต PP รีไซเคิลที่มีผงเปลือกกุ้ง 8% โดยน้ำหนักมีความต้านทานแรงดึงเทียบเท่ากับ PP รีไซเคิลบริสุทธิ์ และยังแสดงคุณสมบัติแรงดึงและแรงกระแทกที่ดีกว่าในบางกรณีอีกด้วย

4.3 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับคุณสมบัติทางกายภาพของกล่องอาหารกลางวัน
ตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง คุณสมบัติทางกายภาพของกล่องอาหารกลางวัน PP จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้: ข้อกำหนดด้านกำลังรับแรงอัด: ตามมาตรฐาน QB/T 4998-2020 เมื่อกล่องอาหารกลางวันเต็มไปด้วยน้ำ 2/3 ของปริมาตร (23 องศา) และใช้แรงดัน 50N (เทียบเท่ากับการซ้อนกล่องอาหารกลางวันสองกล่องที่คล้ายกัน) ควรรักษาความดันนี้ไว้เป็นเวลา 1 นาทีโดยไม่มีการรั่วไหลหรือการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญ (การเสียรูปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%) กำลังรับแรงอัดโดยทั่วไปของกล่องอาหารกลางวัน PP ที่ผ่านการรับรองคือ 80-120N ในขณะที่กล่องอาหารกลางวันรีไซเคิลมีค่าเพียง 30-50N ซึ่งอาจเสียรูปและรั่วไหลได้แม้ภายใต้สภาวะการเรียงซ้อนตามปกติ

ข้อกำหนดในการทดสอบการตก: การทดสอบการตกบนพื้นซีเมนต์ที่ระดับความสูง 1 เมตร (เติมน้ำ 2/3) จะต้องไม่เกิดการแตกหักหรือรั่ว โดยมีอัตราการผ่านมากกว่าหรือเท่ากับ 95% (ทดสอบ 10 ตัวอย่าง) กล่องอาหารกลางวัน PP รีไซเคิล เนื่องจากมีความต้านทานแรงกระแทกลดลง จึงมีแนวโน้มที่จะแตกหักมากกว่าในการทดสอบการตกกระแทก
ข้อกำหนดความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน: ความแข็งแรงในการลอกที่ซีลของกล่องอาหารกลางวันแบบมีฝาปิดควรมากกว่าหรือเท่ากับ 3N/15 มม. (ตามมาตรฐาน QB/T 2358-1998) เพื่อป้องกันการหกระหว่างการขนส่ง
ข้อกำหนดการต้านทานความร้อน:
ช่วงอุณหภูมิการทำงานมาตรฐาน: -6 องศาถึง 120 องศา; PP ที่ดัดแปลงสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงตั้งแต่ -18 องศาถึง 110 องศา
อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่องสามารถเข้าถึง 100-120 องศา และสามารถทนต่อความร้อนด้วยไมโครเวฟและการบำบัดน้ำเดือดได้
อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน (1.82MPa): 60-120 องศา ; การเพิ่มวัสดุเสริมแรงสามารถปรับปรุงสิ่งนี้ได้อย่างมาก
4.4 ประสิทธิภาพในสถานการณ์การใช้งานพิเศษ
ในสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ ประสิทธิภาพของกล่องอาหารกลางวันพลาสติกรีไซเคิล PP จำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ:
สถานการณ์การทำความร้อนด้วยไมโครเวฟ: แม้ว่ากล่องอาหารกลางวัน PP จะสามารถทนต่อความร้อนจากไมโครเวฟได้ แต่ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:
เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีป้ายกำกับว่า "ไมโครเวฟปลอดภัย"
ต้องถอดฝาปิดผนึกออกในระหว่างการทำความร้อนเพื่อป้องกันแรงดันไอน้ำสะสมที่อาจนำไปสู่การระเบิด
ขอแนะนำให้ใช้ไฟปานกลาง-และเก็บไว้ไม่เกิน 3 นาที
หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟซ้ำๆ เนื่องจากอาจทำให้วัสดุ PP อายุและสารเคมีเคลื่อนตัวได้
สถานการณ์คอนเทนเนอร์ที่มีอุณหภูมิสูง-: วัสดุ PP มีจุดหลอมเหลวสูงถึง 167 องศา ซึ่งในทางทฤษฎีสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ อย่างไรก็ตาม ควรใช้ข้อควรระวังต่อไปนี้ในการใช้งานจริง:
อุณหภูมิที่ยอมรับได้ในระยะสั้น-คือ 120 องศา ไม่ใช่อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่อง
การบรรจุอาหารที่อุณหภูมิสูงกว่า 80 องศาอย่างต่อเนื่องจะช่วยเร่งการปล่อยสารประกอบ-โมเลกุล-ที่มีน้ำหนักต่ำ
หลีกเลี่ยงการอุ่นไมโครเวฟนานเกิน 3 นาที และนึ่งฆ่าเชื้อครั้งละไม่เกิน 10 นาที
สถานการณ์การนำกลับมาใช้ใหม่: แม้ว่าวัสดุ PP สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในทางทฤษฎี แต่ปัญหาต่อไปนี้ยังคงมีอยู่ในการใช้งานจริง:
การวิจัยของ FDA ของสหรัฐอเมริการะบุว่าหลังจากใช้กล่องอาหารกลางวัน PP เป็นเวลานานกว่า 6 เดือน ปริมาณการเคลื่อนย้ายของสารอาจเพิ่มขึ้น 3-5 เท่า
ด้วยการใช้งานที่เพิ่มขึ้น รอยแตกขนาดเล็ก-ที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุ รอยแตกเหล่านี้ไม่เพียงแต่กลายเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ของแบคทีเรียเท่านั้น แต่ยังเร่งการเสื่อมสภาพของวัสดุอีกด้วย
กล่องข้าวที่มีขอบชำรุดหรือฝาปิดไม่แน่นควรเปลี่ยนทันที ตรวจสอบว่าแหวนซีลแข็งหรือผิดรูปหรือไม่ รอยแตกที่ตัวล็อคอาจทำให้เกิดการรั่วซึมได้



4.5 ผลกระทบของคุณสมบัติทางกายภาพที่มีต่อสุขภาพ
การเสื่อมสภาพของคุณสมบัติทางกายภาพของกล่องอาหารกลางวันพลาสติก PP รีไซเคิลก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อความปลอดภัยของอาหารและความปลอดภัยของผู้ใช้:
ความเสี่ยงต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง: ความแข็งแรงทางกายภาพที่ลดลงอาจทำให้กล่องอาหารกลางวันร้าวหรือเสียรูปในระหว่างการใช้งานปกติ ส่งผลให้อาหารรั่วได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อถือซุปร้อน อาหารจานร้อน หรืออาหารร้อนอื่นๆ โครงสร้างที่ล้มเหลวอาจทำให้เกิดแผลไหม้ได้
การเร่งการย้ายถิ่นของสารเคมี: การเสื่อมสภาพของคุณสมบัติทางกายภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการก่อตัวของรอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิว ช่วยเพิ่มเส้นทางการอพยพของสารเคมี และเร่งการถ่ายโอนสารอันตรายเข้าไปในอาหาร
ความเสี่ยงต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์: ข้อบกพร่องที่พื้นผิวและรอยแตกขนาดเล็กเป็นแหล่งอาศัยของจุลินทรีย์ ซึ่งยากต่อการกำจัดออกให้หมดแม้หลังจากการล้าง ทำให้เพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของจุลินทรีย์
ใช้งานง่ายน้อยลง: ความไม่มั่นคงในคุณสมบัติทางกายภาพอาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ กับ-กล่องอาหารกลางวันเบนโตะระหว่างการใช้งาน เช่น ฝาปิดปิดผนึกไม่ถูกต้องหรืออุปกรณ์แตกหักง่าย ซึ่งส่งผลต่อประสบการณ์การใช้งานของผู้ใช้