อาหาร-วัตถุดิบพลาสติกเกรด: วัสดุบริสุทธิ์ วัสดุรีไซเคิล และวัสดุรีไซเคิล

การระบุวัตถุดิบพลาสติกเกรดอาหาร-: วิธีการสร้างความแตกต่างหลัก 3 ประการสำหรับวัสดุบริสุทธิ์ วัสดุรีไซเคิล และวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ ในการควบคุมคุณภาพของอาหาร-เกรดวัตถุดิบพลาสติก PP การแยกความแตกต่างอย่างถูกต้องระหว่างวัสดุบริสุทธิ์ วัสดุรีไซเคิล และวัสดุรีเคลมเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และเสถียรภาพด้านคุณภาพ แม้ว่าวัสดุทั้งสามประเภทนี้จะมีลักษณะคล้ายกัน แต่ก็มีโครงสร้างโมเลกุล องค์ประกอบทางเคมี และคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ตามมาตรฐานระดับชาติและแนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมล่าสุด ข้อมูลต่อไปนี้จะให้รายละเอียดวิธีการระบุตัวตนหลักสามวิธีและขั้นตอนการปฏิบัติงาน

1.1 คำจำกัดความและความแตกต่างของวัสดุบริสุทธิ์ วัสดุรีไซเคิล และวัสดุรีเคลม

วัสดุบริสุทธิ์หมายถึงวัสดุ PP ที่เกิดปฏิกิริยาพอลิเมอร์โดยตรงจากวัตถุดิบปิโตรเคมี โดยมีโครงสร้างโมเลกุลสม่ำเสมอและมีความบริสุทธิ์สูง ไม่เคยใช้วัสดุประเภทนี้ มีสายโซ่โมเลกุลที่สมบูรณ์ มีองค์ประกอบทางเคมีเพียงชนิดเดียว และมีคุณสมบัติตรงตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพทั้งหมดอาหาร-เกรดมาตรฐาน Virgin PP มีโครงสร้างไอโซแทคติกที่มีลำดับสูง โดยกลุ่มด้านเมทิลทั้งหมดจะอยู่ด้านเดียวกันของโซ่หลัก มีรูปร่างเป็นเกลียว โดยมีความเป็นผลึก 50%-80% และช่วงจุดหลอมเหลว 160-176 องศา

วัสดุรีไซเคิลหมายถึงขยะ PP ที่ถูกบดและทำความสะอาดหลังการใช้งาน โดยส่วนใหญ่มาจากเศษซาก ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง หรือ-ผลิตภัณฑ์พลาสติกหลังการบริโภคจากกระบวนการผลิต แม้ว่าวัสดุประเภทนี้จะยังคงโครงสร้างพื้นฐานของ PP ไว้ แต่อาจมีสารเติมแต่ง เม็ดสี สิ่งเจือปน และผลิตภัณฑ์ย่อยสลายที่ตกค้างซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน สายโซ่โมเลกุลของวัสดุรีไซเคิลอาจแตกหักได้บางส่วน และการกระจายน้ำหนักโมเลกุลก็กว้างขึ้น นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ

1.2 การวิเคราะห์เปรียบเทียบพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ

ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพ วัสดุทั้งสามประเภทมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ความหนาแน่นเป็นตัวบ่งชี้ความแตกต่างที่ใช้งานง่ายที่สุด ความหนาแน่นของ PP บริสุทธิ์มักจะอยู่ในช่วง 0.90-0.915 g/cm³ ในขณะที่ความหนาแน่นของ PP รีไซเคิลโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 0.9-0.91 g/cm³ ความแตกต่างระหว่างทั้งสองมีขนาดเล็กแต่ยังคงสามารถแยกแยะได้โดยใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำ ความต้านทานแรงดึงเป็นอีกปัจจัยที่สำคัญ ความต้านทานแรงดึงของ PP บริสุทธิ์สามารถเข้าถึง 30-40 MPa ในขณะที่ความต้านทานแรงดึงของวัสดุรีไซเคิลอยู่ที่ 20-30 MPa เท่านั้น ซึ่งต่ำกว่าวัสดุบริสุทธิ์ 20-30%

ในแง่ของคุณสมบัติทางความร้อน PP บริสุทธิ์มีจุดหลอมเหลวเดี่ยว สะอาด และเรียบในกราฟการหลอมเหลว โดยมีอุณหภูมิสูงสุดอยู่ระหว่าง 165-169 องศา กราฟการหลอมเหลวของวัสดุรีไซเคิลมักจะแสดงจุดหลอมเหลวหลายจุด ประมาณ 132 องศา และ 165 องศา เนื่องจากจุดหลอมเหลวที่แตกต่างกันของ PP จากแหล่งที่ต่างกัน นอกจากนี้ เนื่องจากขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอน อัตราการไหลหลอม (MFR) ของวัสดุรีไซเคิลจึงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งเป็นผลมาจากการแตกของสายโซ่โมเลกุล ส่งผลให้น้ำหนักโมเลกุลลดลง

ความแตกต่างในองค์ประกอบทางเคมีมีความซับซ้อนมากขึ้น องค์ประกอบทางเคมีของ PP บริสุทธิ์นั้นค่อนข้างง่าย โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยโพลีเมอร์ PP และสารเติมแต่งจำนวนเล็กน้อย เช่น สารต้านอนุมูลอิสระ วัสดุรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่อาจมีสารมลพิษหลายชนิด รวมถึงโลหะหนัก (เนื้อหาอาจมีขนาดสูงกว่าวัสดุบริสุทธิ์มากกว่าสองเท่า) ยาฆ่าแมลงตกค้าง สารทำให้แข็งตัว กาว แบคทีเรีย ไวรัส และสารอันตรายอื่นๆ การมีอยู่ของสารมลพิษเหล่านี้ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของวัสดุเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้น อาจก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อความปลอดภัยของอาหารได้

2.1 วิธีทดสอบสมรรถภาพทางกาย

การทดสอบสมรรถนะทางกายภาพเป็นวิธีระบุตัวตนขั้นพื้นฐานและใช้กันทั่วไป ส่วนใหญ่รวมถึงการวัดความหนาแน่น การทดสอบดัชนีการไหลของของเหลว และการวิเคราะห์ทางความร้อน
การวัดความหนาแน่นเป็นขั้นตอนแรกในการระบุวัสดุ PP ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 1033.1-2008 และ ISO 1183-1:2019 ข้อกำหนดความหนาแน่นสำหรับอาหาร-เกรด PP คือ 0.90-0.91 g/cm³ วิธีการเฉพาะประกอบด้วยวิธีการแช่ วิธีพิคโนมิเตอร์ของเหลว และวิธีการไล่ระดับความหนาแน่นแบบคอลัมน์ ในบรรดาวิธีการเหล่านี้ วิธีคอลัมน์เกรเดียนต์ของความหนาแน่นมีความแม่นยำที่สุด โดยเกี่ยวข้องกับการวางตัวอย่างในสารละลายเกรเดียนท์ของเอ็น-เฮปเทน-เอทานอลที่เตรียมไว้อย่างแม่นยำ และกำหนดค่าความหนาแน่นตามตำแหน่งสารแขวนลอย การทดสอบจะต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิคงที่ 23 ± 0.5 องศา เพื่อขจัดข้อผิดพลาดในการขยายเนื่องจากความร้อน ห้องปฏิบัติการสมัยใหม่ใช้เครื่องวัดความหนาแน่นอัตโนมัติอย่างกว้างขวาง ซึ่งผสมผสานหลักการของ Archimedes เข้ากับเทคโนโลยีการวัดความถี่การสั่นสะเทือน ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการทดสอบเป็น ±0.0001 g/cm³

ในทางปฏิบัติ ความหนาแน่นของ PP บริสุทธิ์มักจะคงที่ภายในช่วง 0.905-0.910 g/cm³ ในขณะที่วัสดุรีไซเคิลอาจแสดงค่าเบี่ยงเบนที่มากขึ้นเนื่องจากพลาสติกอื่นๆ หรือสิ่งเจือปนอาจรวมอยู่ด้วย การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของวัสดุรีไซเคิลมีความซับซ้อนมากขึ้น ขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาและเทคโนโลยีการประมวลผล ควรสังเกตว่าการทดสอบความหนาแน่นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแยกแยะระหว่างวัสดุทั้งสามประเภทได้อย่างสมบูรณ์ วิธีการอื่นจะต้องนำมารวมกันเพื่อการตัดสินที่ครอบคลุม

การทดสอบอัตราการไหลของของเหลว (MFR) เป็นตัวบ่งชี้หลักสำหรับการประเมินความลื่นไหลในกระบวนการผลิตของวัสดุ ตามมาตรฐาน GB/T 3682 ตัวระบุการไหลหลอมเหลวใช้ในการวัดปริมาณวัสดุที่อัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์มาตรฐานภายใน 10 นาทีที่อุณหภูมิเฉพาะ (ปกติคือ 230 องศา) และโหลด (2.16 กก.) โดยมีหน่วยเป็น g/10 นาที อัตราการไหลละลายของ PP เกรดอาหาร-โดยทั่วไปจะควบคุมภายในช่วง 2-10 กรัม/10 นาที ในขณะที่ช่วงสำหรับ PP วัตถุประสงค์ทั่วไปคือ 0.5-30 กรัม/10 นาที

การทดสอบอัตราการไหลของของเหลวมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแยกความแตกต่างระหว่างวัสดุบริสุทธิ์และวัสดุรีไซเคิล การศึกษาพบว่าหลังจากรอบการประมวลผลหลายรอบ PP จะต้องเกิดการตัดลูกโซ่เนื่องจากแรงเฉือน ส่งผลให้น้ำหนักโมเลกุลลดลงและเพิ่มค่า MFR อย่างมีนัยสำคัญ ค่า MFR ของ PP บริสุทธิ์ค่อนข้างคงที่ ในขณะที่ค่า MFR ของวัสดุรีไซเคิลอาจสูงกว่าค่าของวัสดุบริสุทธิ์หลายเท่า ตัวอย่างเช่น ชุด PP บริสุทธิ์อาจมี MFR 5 กรัม/10 นาที ในขณะที่วัสดุรีไซเคิลที่แปรรูป 5 ครั้งอาจมี MFR 15-20 กรัม/10 นาที ควรสังเกตว่ารูปแบบการเปลี่ยนแปลงของ PE-LD นั้นตรงกันข้าม MFR ของมันจะลดลงตามรอบการประมวลผลที่เพิ่มขึ้น เนื่องจาก PE-LD ส่วนใหญ่ผ่านปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้ามมากกว่าปฏิกิริยาลูกโซ่ การวิเคราะห์เชิงความร้อน รวมถึงดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิงแคลอริเมทรี (DSC) และการวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมทริก (TGA) เป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการระบุวัสดุ PP DSC กำหนดจุดหลอมเหลว อุณหภูมิในการตกผลึก ความเป็นผลึก และเวลาเหนี่ยวนำออกซิเดชัน (OIT) ของวัสดุได้อย่างแม่นยำ โดยการวัดความแตกต่างของการไหลของความร้อนระหว่างตัวอย่างกับข้อมูลอ้างอิง TGA วิเคราะห์เสถียรภาพทางความร้อนและพฤติกรรมการสลายตัวของวัสดุโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงมวลตัวอย่างตามอุณหภูมิหรือเวลา

ในการทดสอบ DSC โดยทั่วไป PP บริสุทธิ์จะมีจุดหลอมเหลวแหลมคมจุดเดียว โดยมีอุณหภูมิสูงสุดระหว่าง 165-169 องศา และมีความเป็นผลึกสูง PP ที่รีไซเคิลเนื่องจากการแตกตัวของสายโซ่โมเลกุลและการกระจายน้ำหนักโมเลกุลที่กว้างขึ้น แสดงจุดสูงสุดของการหลอมเหลวที่กว้างขึ้นในกราฟ DSC และอาจแสดงจุดหลอมเหลวหลายจุด ตัวอย่างเช่น PP รีไซเคิลอาจมีพีคเล็กน้อยประมาณ 132 องศา (อาจเป็นเพราะส่วนประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำหรือพลาสติกอื่นๆ) และพีคหลักประมาณ 165 องศา นอกจากนี้ สภาพผลึกของ PP รีไซเคิลมักจะต่ำกว่าของ PP บริสุทธิ์ เนื่องจากความเสียหายของโครงสร้างสายโซ่โมเลกุลที่เกิดจากรอบการประมวลผลหลายรอบ

การวิเคราะห์ TGA สามารถเปิดเผยความแตกต่างในเสถียรภาพทางความร้อนของวัสดุได้ โดยทั่วไป Virgin PP จะมีอุณหภูมิการสลายตัวด้วยความร้อนสูงกว่า 300 องศา และกระบวนการสลายตัวค่อนข้างง่าย PP รีไซเคิลเนื่องจากมีสารเติมแต่งและสิ่งสกปรกหลายชนิด จึงมีพฤติกรรมการสลายตัวด้วยความร้อนที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งอาจเริ่มสลายตัวที่อุณหภูมิต่ำลง และแสดงขั้นตอนการสูญเสียน้ำหนักหลายขั้นตอนระหว่างการสลายตัว เป็นที่น่าสังเกตว่ามวลคงเหลือของ PP รีไซเคิลจะแตกต่างกันอย่างมาก โดยอยู่ระหว่าง 0.2% ถึง 66% ในขณะที่มวลคงเหลือของ PP บริสุทธิ์มักจะอยู่ระหว่าง 0.2% ถึง 0.5%

2.2 วิธีวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีเป็นวิธีการระบุวัสดุ PP ที่แม่นยำที่สุด โดยส่วนใหญ่รวมถึงเทคนิคต่างๆ เช่น สเปกโทรสโกปีอินฟราเรด การวิเคราะห์องค์ประกอบ และโครมาโตกราฟี
สเปกโทรสโกปีอินฟราเรด (FTIR) เป็นวิธีการวิเคราะห์ทางเคมีที่ใช้กันมากที่สุด FTIR สามารถวิเคราะห์กลุ่มฟังก์ชันและคุณลักษณะโครงสร้างโมเลกุลของวัสดุได้อย่างแม่นยำ และระบุประเภทของวัสดุฐาน PP (โฮโมโพลีเมอร์/โคโพลีเมอร์) และประเภทของสารเติมแต่งได้อย่างรวดเร็วโดยการเปรียบเทียบพีคของการดูดซับที่มีลักษณะเฉพาะ สเปกตรัมอินฟราเรดทั่วไปของ PP แสดงจุดสูงสุดที่แหลมคมสี่จุดที่ 2960-2800 cm⁻¹ ซึ่งสอดคล้องกับการสั่นสะเทือนที่ยืดออก C-H ของ CH, CH₂ และ CH₃; จุดสูงสุดที่ 1460 cm⁻¹ และ 1376 cm⁻¹ สอดคล้องกับการสั่นสะเทือนของการดัดงอ C-H; จุดสูงสุดที่ 1165 ซม.⁻¹ แสดงถึงการสั่นสะเทือนของการดัดงอแบบโยกออก-ของระนาบของกลุ่มเมทิล และแถบขนาด 998 cm⁻¹ สัมพันธ์กับหน่วยซ้ำ 11-13 และสามารถใช้เป็นแถบผลึกเพื่อคำนวณความเป็นผลึกได้

ในการแยกแยะความแตกต่างระหว่างวัสดุบริสุทธิ์และวัสดุรีไซเคิล กุญแจสำคัญของ FTIR คือการสังเกตค่าการดูดซึม C=O สูงสุดในภูมิภาค 1600-1750 cm⁻¹ การศึกษาพบว่าตัวอย่าง PP ทั้งหมดมีระดับการดูดซึม C=O ที่อ่อนแอในภูมิภาคนี้ ซึ่งอาจเกิดจากการออกซิเดชันของวัสดุรีไซเคิลหรือการมีอยู่ของสารเติมแต่งที่มีหมู่ฟังก์ชันคาร์บอนิล ความเข้มข้นสูงสุดของ C=O ของ PP บริสุทธิ์นั้นอ่อนแอและเสถียร ในขณะที่ความเข้มข้นสูงสุดของ C=O ของวัสดุรีไซเคิลนั้นแข็งแกร่งกว่าอย่างมากเนื่องจากกระบวนการออกซิเดชัน นอกจากนี้ ATR-FTIR ยังสามารถตรวจจับ PE-LD ที่รีไซเคิลได้ วัสดุรีไซเคิลที่ประมวลผล 6 ครั้งแสดงจุดสูงสุดของคุณลักษณะเมทิลใหม่ (2950.7 ซม.⁻¹) แต่จุดสูงสุดของคุณลักษณะเมทิลไม่ชัดเจนในวัสดุรีไซเคิลที่ประมวลผลเพียงครั้งเดียว ซึ่งบ่งบอกถึงข้อจำกัดบางประการของวิธีนี้

ขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับการวิเคราะห์ FTIR นั้นค่อนข้างง่าย ขั้นแรก ตัวอย่างจะถูกตัดให้ได้ขนาดที่เหมาะสมและวางลงบนอุปกรณ์เสริม ATR (Attenuated Total Reflectance) ของสเปกโตรมิเตอร์อินฟราเรดการแปลงฟูริเยร์ ช่วงการสแกนตั้งไว้ที่ 4000-400 cm⁻¹ ความละเอียดคือ 4 cm⁻¹ และจำนวนการสแกนปกติคือ 32 เมื่อเปรียบเทียบกับคลังสเปกตรัมมาตรฐาน ทำให้สามารถกำหนดองค์ประกอบพื้นฐานของวัสดุได้อย่างรวดเร็ว สำหรับตัวอย่างที่ซับซ้อน สามารถใช้สเปกโทรสโกปีอินฟราเรดแบบสองมิติเพื่อระบุส่วนประกอบต่างๆ โดยการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงในสเปกตรัม

การวิเคราะห์องค์ประกอบส่วนใหญ่จะใช้เพื่อตรวจจับโลหะหนักและองค์ประกอบที่เป็นอันตรายอื่นๆ ในวัสดุ PP เกรดอาหาร-มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับปริมาณโลหะหนัก โดยมีปริมาณแคดเมียมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 มก./กก. ปริมาณปรอทน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มก./กก. และมีปริมาณตะกั่วน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มก./กก. โดยทั่วไปวิธีการตรวจจับจะใช้แมสสเปกโตรเมทรีพลาสมาแบบเหนี่ยวนำควบคู่ (ICP-MS) โดยมีขีดจำกัดการตรวจจับที่ 0.001 มก./กก. หรืออะตอมมิกดูดกลืนสเปกโตรเมทรี (AAS)

การวิเคราะห์องค์ประกอบเป็นวิธีการสำคัญในการแยกแยะระหว่างวัสดุบริสุทธิ์และวัสดุรีไซเคิล การศึกษาพบว่าปริมาณโลหะหนักในวัสดุ PP บริสุทธิ์มีความคล้ายคลึงกันมาก โดยมีค่าเบี่ยงเบนสัมพัทธ์ไม่เกิน 57% ในขณะที่ปริมาณโลหะหนักในวัสดุรีไซเคิลมักจะสูงกว่าปริมาณของวัสดุบริสุทธิ์มากกว่า 2 เท่า เนื่องจากวัสดุรีไซเคิลอาจสัมผัสกับแหล่งมลพิษต่างๆ ในระหว่างกระบวนการรีไซเคิล รวมถึงขยะอุตสาหกรรมและขยะในครัวเรือน ทำให้เกิดการสะสมของโลหะหนัก ในการทดสอบจริง หากพบว่าปริมาณโลหะหนักในตัวอย่างสูงผิดปกติ โดยทั่วไปสามารถระบุได้ว่าเป็นวัสดุรีไซเคิลหรือส่วนผสมที่มีวัสดุรีไซเคิล

การวิเคราะห์โครมาโตกราฟีประกอบด้วยแก๊สโครมาโทกราฟี-แมสสเปกโตรเมทรี (GC-MS) และโครมาโตกราฟีของเหลวประสิทธิภาพสูง- (HPLC) ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการตรวจจับสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย โมโนเมอร์ที่ตกค้าง และสารเติมแต่งในวัสดุ GC-MS สามารถใช้วิเคราะห์สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายและโมโนเมอร์ตกค้างได้ ในขณะที่ HPLC ใช้สำหรับการวิเคราะห์การเคลื่อนย้ายสารเติมแต่งที่ไม่ระเหยง่าย- โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เทคโนโลยีเฮดสเปซแก๊สโครมาโตกราฟี-แมสสเปกโตรเมทรี (HS-GC-MS) ได้รวมอยู่ในมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 46019.2-2025 สำหรับการบ่งชี้โพลีโพรพีลีนรีไซเคิลโดยเฉพาะ

วิธี HS-GC-MS มีขั้นตอนต่อไปนี้: ชั่งน้ำหนักตัวอย่าง 1.5 กรัม (แม่นยำถึง 0.1 มก.) แล้วใส่ลงในขวดเฮดสเปซขนาด 20 มล. เติมสารละลายการทำงานของแนฟทาลีน D8-20 ไมโครลิตร (0.3 ไมโครลิตร/มิลลิลิตร) เป็นมาตรฐานภายใน หลังจากปรับสมดุลที่ 150 องศาเป็นเวลา 30 นาที ให้ทำการวิเคราะห์ ดัชนีการกักเก็บของแต่ละองค์ประกอบที่ระเหยได้คำนวณโดยการดึงเวลาการกักเก็บของ n-alkanes ออกมา และพื้นที่พีคสัมพัทธ์จะคำนวณโดยการปรับมาตรฐานภายในของพื้นที่พีค นักวิจัยวิเคราะห์ตัวอย่าง PP บริสุทธิ์ 170 ตัวอย่าง และตัวอย่าง PP รีไซเคิล 119 ตัวอย่าง คัดแยกส่วนประกอบที่ระเหยได้ 25 ชนิด และสร้างแบบจำลองการระบุตัวตนตามอัลกอริทึม Random Forest ด้วยความแม่นยำมากกว่า 95%

2.3 วิธีการสังเกตโครงสร้างจุลภาคและสัณฐานวิทยา

การสังเกตโครงสร้างจุลภาคและสัณฐานวิทยาเป็นวิธีการในการระบุวัสดุ PP จากระดับโมเลกุลและมุมมองทางสัณฐานวิทยาด้วยกล้องจุลทรรศน์ ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงการวัดความร้อนด้วยการสแกนดิฟเฟอเรนเชียล กล้องจุลทรรศน์แสงโพลาไรซ์ และกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด

การวัดค่าความร้อนด้วยการสแกนดิฟเฟอเรนเชียล (DSC) ไม่เพียงแต่สามารถวัดพารามิเตอร์ประสิทธิภาพเชิงความร้อนของวัสดุได้เท่านั้น แต่ยังระบุประเภทของวัสดุด้วยการวิเคราะห์พฤติกรรมการหลอมเหลวและการตกผลึกอีกด้วย DSC สามารถให้พารามิเตอร์สมรรถนะทางความร้อนที่เป็นลักษณะเฉพาะของวัสดุ เช่น อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว จุดหลอมเหลว และความเป็นผลึก พารามิเตอร์เหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการแยกแยะระหว่างวัสดุบริสุทธิ์และวัสดุรีไซเคิล ในทางปฏิบัติ ตัวอย่าง 5-10 มก. ได้รับการชั่งน้ำหนักและวางไว้ในถาดใส่ตัวอย่างอะลูมิเนียม และอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิห้องเป็น 20 องศาเหนือจุดหลอมเหลวที่อัตราการให้ความร้อน 10 องศา /นาที และกราฟ DSC จะถูกบันทึก

เส้นโค้ง DSC ของ PP บริสุทธิ์มักจะแสดงจุดหลอมเหลวแหลมคมจุดเดียวที่มีรูปร่างสมมาตร และอุณหภูมิหลอมเหลวอยู่ระหว่าง 165-169 องศา อย่างไรก็ตาม เส้นโค้ง DSC ของวัสดุรีไซเคิลแสดงคุณลักษณะที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ: จุดสูงสุดของการหลอมเหลวกว้างขึ้น จุดสูงสุดของการหลอมเหลวอาจปรากฏขึ้นหลายจุด (เช่น ที่ 132 องศา และ 165 องศา ) รูปร่างจุดสูงสุดจะไม่สมมาตร และอุณหภูมิหลอมเหลวลดลง ตัวอย่างเช่น ในการศึกษาชิ้นหนึ่ง จุดหลอมเหลวของตัวอย่างจาก #4 ถึง #1 ลดลงตามลำดับ และทั้งหมดมีอุณหภูมิต่ำกว่า 170 องศา และความเป็นผลึกก็ลดลงตามลำดับเช่นกัน ตัวอย่าง #5 ยังแสดงให้เห็นจุดสูงสุดของการตกผลึกเย็นในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน ซึ่งบ่งชี้ว่าการเคลื่อนที่ของสายโซ่โมเลกุลเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และส่วนของสายโซ่จะถูกจัดเรียงใหม่เพื่อสร้างผลึก

การคำนวณความเป็นผลึกก็มีความสำคัญในการระบุเช่นกัน ตามสูตร Xc=ΔHm/ΔH0 × 100% (โดยที่ ΔHm คือเอนทัลปีการหลอมเหลวของตัวอย่าง และ ΔH0 คือเอนทัลปีการหลอมของ PP ที่เป็นผลึก 100%, 240.5 J/g) สามารถคำนวณความเป็นผลึกของวัสดุได้ โดยปกติความเป็นผลึกของ PP บริสุทธิ์จะอยู่ระหว่าง 60-80% ในขณะที่ความเป็นผลึกของวัสดุรีไซเคิลอาจลดลงเหลือ 40-60% เนื่องจากการทำลายโครงสร้างสายโซ่โมเลกุล ด้วยการเปรียบเทียบการเปลี่ยนแปลงความเป็นผลึก ทำให้สามารถระบุได้ว่าวัสดุผ่านขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอนหรือไม่ กล้องจุลทรรศน์แบบโพลาไรซ์ช่วยให้สังเกตสัณฐานวิทยาสเฟียรูไลต์และขนาดของ PP ได้โดยตรง ซึ่งเป็นการกำหนดลักษณะการตกผลึกของวัสดุ Virgin PP เนื่องจากมีความสม่ำเสมอของสายโซ่โมเลกุลสูง จึงทำให้เกิดสเฟียรูไลต์ที่สม่ำเสมอและมีสัณฐานวิทยาที่สมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม PP รีไซเคิลมีการกระจายน้ำหนักโมเลกุลที่กว้างกว่า ส่งผลให้สเฟียรูไลต์มีขนาดแตกต่างกันและมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสังเกตปรากฏการณ์การรีฟริงเจนซ์ของสเฟียรูไลต์ PP บริสุทธิ์จะแสดงรูปแบบการสูญพันธุ์ข้ามมอลตาที่ชัดเจน ในขณะที่รูปแบบการสูญพันธุ์ของ PP รีไซเคิลอาจไม่ชัดเจนหรือไม่สมบูรณ์

การวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM) สามารถสังเกตสัณฐานวิทยาของพื้นผิวและ-โครงสร้างหน้าตัดของวัสดุได้ ภาพตัดขวาง-ของ PP บริสุทธิ์แสดงให้เห็นลักษณะการแตกหักแบบเหนียวสม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ และไม่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด ภาพตัดขวาง-ของ PP รีไซเคิลอาจมีลักษณะการแตกหักที่เปราะ พื้นผิวที่ขรุขระ และข้อบกพร่องต่างๆ เช่น ช่องว่าง รอยแตก และสิ่งสกปรก SEM ยังใช้สำหรับการวิเคราะห์ Energy Dispersive Spectroscopy (EDS) เพื่อตรวจจับองค์ประกอบองค์ประกอบของวัสดุ ซึ่งมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะในการระบุสิ่งปนเปื้อน

นักวิจัยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราดแบบส่องกราด (SEM) และสเปกโทรสโกปีการกระจายพลังงาน (EDS) ร่วมกันเพื่อวิเคราะห์ลักษณะทางสัณฐานวิทยาและองค์ประกอบองค์ประกอบของตัวอย่าง ทำให้วิเคราะห์องค์ประกอบทางจุลภาคและสัณฐานวิทยาของตัวอย่างได้อย่างแม่นยำ วิธีนี้สามารถเปิดเผยความแตกต่างเล็กๆ น้อยๆ ที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า เช่น อนุภาคสิ่งเจือปนเล็กๆ ชั้นออกไซด์ของพื้นผิว และเครื่องหมายการประมวลผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวอย่างที่มีวัสดุรีไซเคิลจำนวนเล็กน้อย วิธีการส่องกล้องด้วยตาเปล่าอาจไม่สามารถระบุสิ่งเหล่านั้นได้ แต่การวิเคราะห์ SEM-EDS สามารถเปิดเผยการกระจายตัวขององค์ประกอบที่ผิดปกติได้

3.1 การออกแบบกระบวนการระบุตัวตนอย่างเป็นระบบ

จากวิธีการหลักสามวิธีที่อธิบายไว้ข้างต้น เราสามารถออกแบบกระบวนการระบุอย่างเป็นระบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแตกต่างที่ถูกต้องระหว่างวัสดุบริสุทธิ์ วัสดุรีไซเคิล และวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ กระบวนการนี้ใช้ระบบการระบุตัวตนสาม-ระดับ: "การคัดกรองเบื้องต้น - ใน-การวิเคราะห์เชิงลึก - การพิจารณาอย่างครอบคลุม"

ระดับที่ 1 : การคัดกรองเบื้องต้น ขั้นแรก ให้ดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาและทดสอบความหนาแน่น วัสดุบริสุทธิ์คุณภาพสูง-ควรมีพื้นผิวด้านสม่ำเสมอ สีบริสุทธิ์ (ส่วนใหญ่เป็นสีขาว-หรือโปร่งแสง) ไม่มีสิ่งเจือปน จุดด่างดำ หรือความรู้สึกเป็นเม็ด และไม่มีกลิ่นฉุน การทดสอบความหนาแน่นใช้วิธีการไล่ระดับความหนาแน่นแบบคอลัมน์หรือเครื่องวัดความหนาแน่นอัตโนมัติเพื่อเปรียบเทียบความหนาแน่นของตัวอย่างกับค่ามาตรฐาน (0.90-0.91 g/cm³) หากค่าความหนาแน่นเบี่ยงเบนไปจากช่วงมาตรฐานมากกว่า ±0.005 g/cm³ โดยทั่วไปสามารถระบุได้ว่าเป็นวัสดุที่ไม่บริสุทธิ์

ทำการทดสอบอัตราการไหลของของเหลว (MFR) ไปพร้อมๆ กัน ค่า MFR ของ PP บริสุทธิ์ควรอยู่ในช่วงมาตรฐานและค่อนข้างคงที่ หากค่า MFR สูงผิดปกติ (มากกว่าสองเท่าของค่ามาตรฐาน) อาจเป็นวัสดุรีไซเคิล

ระดับที่สอง: การวิเคราะห์เชิงลึก- การวิเคราะห์โดยละเอียดเพิ่มเติมจะดำเนินการกับตัวอย่างหลังจากการคัดกรองเบื้องต้น ขั้นแรก การวิเคราะห์ FTIR จะดำเนินการ โดยมุ่งเน้นไปที่ความเข้มของจุดสูงสุดของการดูดซับ C=O ในภูมิภาค 1600-1750 cm⁻¹ หากค่าสูงสุดของ C=O ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ แสดงว่าวัสดุอาจเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและน่าจะเป็นวัสดุรีไซเคิล จากนั้น จะทำการวิเคราะห์ DSC เพื่อสังเกตรูปร่าง จำนวน และอุณหภูมิของพีคของการหลอมเหลว หากจุดหลอมเหลวปรากฏขึ้นหลายจุดหรืออุณหภูมิหลอมละลายลดลงอย่างมาก เมื่อรวมกับการเปลี่ยนแปลงของผลึก จะสามารถยืนยันเพิ่มเติมได้ว่าเป็นวัสดุรีไซเคิลหรือไม่

ระดับที่สาม: การตัดสินที่ครอบคลุม สำหรับตัวอย่างที่ยังไม่สามารถระบุได้ จะใช้วิธี HS-GC-MS เพื่อการยืนยันขั้นสุดท้าย ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 46019.2-2025 การตัดสินทำได้โดยการวิเคราะห์องค์ประกอบที่ระเหยได้ 25 รายการรวมกับแบบจำลองอัลกอริธึมฟอเรสต์แบบสุ่ม วิธีนี้มีความแม่นยำมากกว่า 95% และสามารถแยกแยะระหว่าง PP บริสุทธิ์และ PP รีไซเคิลได้อย่างมีประสิทธิภาพ การวิเคราะห์องค์ประกอบจะดำเนินการไปพร้อมๆ กันเพื่อตรวจจับปริมาณโลหะหนัก หากปริมาณโลหะหนักมากกว่า 2 เท่าของขนาดที่สูงกว่าช่วงปกติ ก็สามารถระบุได้ว่าเป็นวัสดุรีไซเคิล
ในทางปฏิบัติ ขอแนะนำให้ใช้หลายวิธีในการตรวจสอบร่วมกัน ตัวอย่างเช่น ขั้นแรกให้ใช้ดัชนีความหนาแน่นและการไหลละลายสำหรับการคัดกรองเบื้องต้น จากนั้นใช้ FTIR และ DSC เพื่อยืนยัน และสุดท้ายใช้ HS-GC-MS เพื่อการอนุญาโตตุลาการ การผสมผสานวิธีการนี้สามารถหลีกเลี่ยงข้อจำกัดของวิธีการเดียวและปรับปรุงความแม่นยำของการระบุตัวตนได้

3.2 ระบบมาตรฐานการตัดสินผล

การสร้างมาตรฐานการตัดสินผลลัพธ์ทางวิทยาศาสตร์เป็นกุญแจสำคัญในการรับรองความถูกต้องแม่นยำของการระบุ ตามมาตรฐานระดับชาติและแนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรม เราสามารถสร้างระบบมาตรฐานการตัดสินดังต่อไปนี้

เกณฑ์การตัดสินคุณสมบัติทางกายภาพ:

• ความหนาแน่น: Virgin PP คือ 0.905-0.910 g/cm³ วัสดุรีไซเคิลอาจมีความผันผวนภายในช่วง 0.900-0.915 g/cm³ และวัสดุรีไซเคิลมีการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นมากขึ้นเนื่องจากมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน
• อัตราการไหลหลอม (MFR): ค่า MFR ของ PP บริสุทธิ์ควรอยู่ภายในข้อกำหนดมาตรฐาน (ปกติคือ 2-10 กรัม/10 นาที) ค่า MFR ของวัสดุรีไซเคิลอาจสูงกว่าเล็กน้อย และค่า MFR ของวัสดุรีไซเคิลอาจสูงกว่าวัสดุบริสุทธิ์ 2-5 เท่า
• จุดหลอมเหลว: จุดหลอมเหลวของ PP บริสุทธิ์อยู่ที่ 165-169 องศา โดยทั่วไปจุดหลอมเหลวของวัสดุรีไซเคิลยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และจุดหลอมเหลวของวัสดุรีไซเคิลอาจลดลง 5-10 องศา และอาจเกิดจุดหลอมเหลวหลายจุด
• ความเป็นผลึก: ความเป็นผลึกของ PP บริสุทธิ์คือ 60-80% และความเป็นผลึกของวัสดุรีไซเคิลคือ 40-60%

เกณฑ์การตัดสินองค์ประกอบทางเคมี:

• จุดสูงสุดลักษณะเฉพาะของ FTIR: ความเข้มสูงสุดของ C=O (1600-1750cm⁻¹), มีค่าอ่อนกว่าในวัสดุบริสุทธิ์, แข็งแกร่งกว่าอย่างมากในวัสดุรีไซเคิล จุดสูงสุดของลักษณะเมทิล (2950cm⁻¹) จะปรากฏขึ้นหลังจากขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอน
• ปริมาณโลหะหนัก: ปริมาณโลหะหนักของวัสดุบริสุทธิ์มีค่าต่ำมาก (ค่าเบี่ยงเบนสัมพัทธ์ < 57%) และปริมาณโลหะหนักของวัสดุรีไซเคิลอาจมีขนาดสูงกว่าปริมาณของวัสดุบริสุทธิ์มากกว่า 2 เท่า
• ส่วนประกอบที่ระเหยได้: ส่วนประกอบที่มีลักษณะเฉพาะ 25 ชนิดถูกตรวจพบโดย HS-GC-MS และมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในประเภทและเนื้อหาของส่วนประกอบระหว่างวัสดุบริสุทธิ์และวัสดุรีไซเคิล

เกณฑ์การตัดสินโครงสร้างจุลภาค:

• ค่าจุดหลอมเหลวของ DSC: วัสดุบริสุทธิ์แสดงจุดยอดแหลมจุดเดียว ในขณะที่วัสดุรีไซเคิลแสดงรูปร่างจุดยอดที่กว้างกว่าและอาจมีหลายจุดยอด
• สัณฐานวิทยาของสฟิรูไลต์: วัสดุบริสุทธิ์มีขนาดสฟิรูไลต์ที่สม่ำเสมอและสัณฐานวิทยาที่สมบูรณ์ ในขณะที่วัสดุรีไซเคิลมีขนาดสฟิรูไลต์ที่แตกต่างกันและสัณฐานวิทยาที่ผิดปกติ
• สัณฐานวิทยาของพื้นผิว: ภาพตัดขวาง-ของวัสดุบริสุทธิ์มีความเรียบและสม่ำเสมอ ในขณะที่ภาพตัดขวาง-ของวัสดุรีไซเคิลมีความหยาบและอาจมีข้อบกพร่อง

ในการตัดสินจริง จำเป็นต้องพิจารณาตัวบ่งชี้หลายตัวอย่างครอบคลุม ตัวอย่างเช่น หากตัวอย่างตรงตามเงื่อนไขต่อไปนี้: ความหนาแน่นภายในช่วงมาตรฐาน ค่า MFR ปกติ จุดหลอมเหลวจุดเดียวใน DSC จุดค่า C=O ที่อ่อนใน FTIR และมีปริมาณโลหะหนักต่ำ จะถือว่าตัวอย่างนั้นเป็นวัสดุบริสุทธิ์ หากตัวอย่างแสดงการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในค่า MFR, พีคหลายรายการใน DSC, พีค C=O ที่ได้รับการปรับปรุงใน FTIR และมีปริมาณโลหะหนักสูง จะถือว่าตัวอย่างนั้นเป็นวัสดุรีไซเคิล สำหรับตัวอย่างที่อยู่ระหว่างสุดขั้วทั้งสองนี้ จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ HS-GC-MS รวมกับแบบจำลองฟอเรสต์แบบสุ่มเพื่อการพิจารณาขั้นสุดท้าย

3.3 ข้อจำกัดวิธีการและจุดควบคุมคุณภาพ

แม้ว่าวิธีการข้างต้นจะมีความแม่นยำสูง แต่แต่ละวิธีก็มีข้อจำกัด ซึ่งจำเป็นต้องพิจารณาในการใช้งานจริง

• ข้อจำกัดของการทดสอบความหนาแน่น:แม้ว่าการทดสอบความหนาแน่นจะง่ายและรวดเร็ว แต่ก็มีข้อมูลที่จำกัดเท่านั้น ความหนาแน่นของ PP ประเภทต่างๆ (เช่น โฮโมโพลีเมอร์และโคโพลีเมอร์) อาจแตกต่างกันเล็กน้อย และสารเติมแต่งบางชนิด (เช่น สารตัวเติม) อาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อค่าความหนาแน่น ดังนั้น การทดสอบความหนาแน่นจึงสามารถใช้เป็นวิธีการคัดกรองเบื้องต้นเท่านั้น และไม่สามารถใช้เป็นพื้นฐานขั้นสุดท้ายในการพิจารณาได้

• ข้อจำกัดของการทดสอบอัตราการไหลของของเหลว:การทดสอบ MFR ได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิและประวัติแรงเฉือน และการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในสภาวะการทดสอบอาจทำให้เกิดความเบี่ยงเบนในผลลัพธ์ได้ นอกจากนี้ ตัวดัดแปลงบางตัว (เช่น พลาสติไซเซอร์) จะส่งผลต่อค่า MFR ด้วย ดังนั้น เมื่อทำการทดสอบ MFR เงื่อนไขการทดสอบจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด และควรทำการทดสอบแบบขนานหลายครั้ง
• ข้อจำกัดของการวิเคราะห์ FTIR:วิธี ATR-FTIR ทำงานได้ดีในการระบุวัสดุรีไซเคิล PE-LD แต่มีข้อจำกัดในการระบุวัสดุรีไซเคิล PP โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุรีไซเคิลที่ผ่านรอบการประมวลผลเดียว ซึ่งอาจไม่แสดงความแตกต่างที่มีนัยสำคัญ นอกจากนี้ FTIR สามารถให้ข้อมูลกลุ่มฟังก์ชันเท่านั้น และไม่สามารถระบุโครงสร้างทางเคมีเฉพาะได้.

ข้อกำหนดสำหรับวิธี HS-GC-MS:แม้ว่าวิธีนี้จะมีความแม่นยำสูง แต่ต้องใช้อุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนและผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสูง ต้องใช้แมสสเปกโตรมิเตอร์แก๊สโครมาโตกราฟีของเฮดสเปซ-พร้อมแหล่งกำเนิด EI เครื่องเก็บตัวอย่างเฮดสเปซที่ทำงานที่อุณหภูมิอย่างน้อย 150 องศา และซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ระดับมืออาชีพและผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมมาอย่างดี-

 

เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องแม่นยำของผลการระบุตัวตน จะต้องจัดทำระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุม:

การควบคุมความเป็นตัวแทนตัวอย่าง:ปฏิบัติตามมาตรฐานการสุ่มตัวอย่างอย่างเคร่งครัด (เช่น ISO 2859) เพื่อให้แน่ใจว่าตัวอย่างที่นำมาสะท้อนถึงคุณลักษณะของวัสดุทั้งชุดอย่างถูกต้อง สำหรับวัสดุที่เป็นเม็ด ควรเก็บตัวอย่างจากหลายจุดในสถานที่ต่างกัน ผสมให้เข้ากัน จากนั้นจึงทดสอบ

การสอบเทียบและบำรุงรักษาเครื่องมือ:อุปกรณ์ทดสอบทั้งหมดจะต้องมีการสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอ เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ และอุปกรณ์ตรวจวัดอื่นๆ ต้องมีการสอบเทียบประจำปีโดยสถาบันมาตรวิทยาที่ได้รับการยอมรับตามกฎหมาย เครื่องทดสอบอัตราการหลอมละลายและเครื่องทดสอบอุณหภูมิความบิดเบี้ยวของความร้อนควรได้รับการสอบเทียบใน-บ้านหรือโดยบุคคลที่สามทุกๆ หกเดือน รายการสอบเทียบได้แก่ ความแม่นยำของอุณหภูมิ ความแม่นยำของค่าแรง และความเสถียรของอัตรา รายงานการสอบเทียบจะต้องถูกจัดเก็บไว้เพื่อใช้อ้างอิงในอนาคต เพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูลการทดสอบ

การควบคุมสภาพแวดล้อม:สภาพแวดล้อมการทดสอบควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน เนื่องจากอุณหภูมิ ความชื้น และความสะอาดล้วนส่งผลต่อผลการทดสอบได้ ตัวอย่างเช่น การทดสอบความหนาแน่นต้องใช้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิคงที่ 23±0.5 องศา ; การวิเคราะห์ FTIR ควรดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนของไอน้ำ และต้องทำการทดสอบทางจุลชีววิทยาในห้องคลีนรูม

การบันทึกและตรวจสอบย้อนกลับ:กระบวนการทดสอบและผลลัพธ์ทั้งหมดควรได้รับการบันทึกโดยละเอียด รวมถึงข้อมูลตัวอย่าง เงื่อนไขการทดสอบ ข้อมูลดิบ กระบวนการคำนวณ และผลลัพธ์สุดท้าย บันทึกควรมีความชัดเจน ถูกต้อง ตรวจสอบย้อนกลับได้ และเก็บรักษาไว้ตามระยะเวลาที่กำหนด

ด้วยการสร้างระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุม คุณจะสามารถเพิ่มข้อดีของวิธีการระบุตัวตนต่างๆ ได้สูงสุด ทำให้มั่นใจได้ถึงความแตกต่างที่แม่นยำของวัตถุดิบพลาสติก PP เกรดอาหารบริสุทธิ์ รีไซเคิล และอาหารที่นำกลับมาใช้ใหม่- โดยให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่เชื่อถือได้สำหรับการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ ในการใช้งานจริง ควรเลือกวิธีการผสมผสานที่เหมาะสมตามสถานการณ์เฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและคำนึงถึงต้นทุนและประสิทธิภาพในการทดสอบ สำหรับอาหาร-PP เกรดซึ่งเป็นวัสดุที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่สูงมาก ขอแนะนำให้ใช้หลายวิธีในการระบุตัวตนที่ครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของอาหาร